SEL裝置生產(chǎn)工藝說明：

a.電路板組裝

    在SEL微機保護裝置中，電路板的生產(chǎn)是高度自動化的,。所有貼片元件自動放置,，機電式元件由自動貼片機貼片或經(jīng)機械化流水線準(zhǔn)備后由手工放置,。SEL有多條貼片生產(chǎn)線,，并采用板上組裝透孔元件的技術(shù)。電路板由波峰焊機焊接,，由SEL自行設(shè)計的設(shè)備自動測試,。

b.產(chǎn)品組裝

相對線路板裝配而言，產(chǎn)品的裝配自動化程度較低,。在機械化流水線裝配區(qū)內(nèi),，底座，線路板,，變壓器,，電纜等由手工裝配而成。SEL自行設(shè)計制造出多種自動化設(shè)備使得產(chǎn)品工藝裝配結(jié)構(gòu)校準(zhǔn),、電纜裝配和測試十分方便,。

c.產(chǎn)品測試

所有產(chǎn)品均放置在高低溫老化室內(nèi)中進行嚴(yán)酷的環(huán)境拷機測試，老化室內(nèi)溫度在2.5個小時內(nèi)由-25 至 +85°C間交變四個周期,。耐壓強度試驗按照預(yù)定的固化程序自動完成,，使每件產(chǎn)品滿足嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程要求。后,，利用SEL自行設(shè)計制造的自動化設(shè)備完成終測試,。 任何缺陷SEL都高度重視，登記在冊并每日關(guān)注質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果,。

d.終裝配

    終裝配主要由手工完成,，包括產(chǎn)品的確認(rèn)和包裝。SEL采用的設(shè)備是自動打包帶和泡沫打包系統(tǒng)。

e.產(chǎn)品維修

產(chǎn)品維修由SEL的產(chǎn)品維修服務(wù)中心負(fù)責(zé),。SEL采用精密儀器檢查產(chǎn)品故障原因,，采用與產(chǎn)品測試所相同設(shè)備進行返修產(chǎn)品測試。同樣,，該中心配置有高低溫老化室,，在返修產(chǎn)品故障原因不明時，將放入高低溫老化室進一步查找產(chǎn)品故障原因,。

f.產(chǎn)品交付

產(chǎn)品發(fā)展的關(guān)鍵是生產(chǎn)運營管理,，制造中心需要完成產(chǎn)品生產(chǎn)制造和客戶交付，并持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量,，短縮交付周期和有效控制生產(chǎn)成本,。

所有SEL保護裝置都配置了RS232或RS485／422作為通訊接口，其中SEL551,、SEL547有一個串口(根據(jù)定貨要求可選RS232或RS485／422),；SEL351、SEL351A,、SEL31lc,、SEL387、SEL387A,、SEL587等保護裝置都有3-~RS232串行口(一個在前,，兩個在后)和一個后RS485串行口。所有串行口的默認(rèn)整定值為：波特率2400,，數(shù)據(jù)位8位,，無奇偶校驗，停止位1位,。在調(diào)試時,，可使用標(biāo)準(zhǔn)232接線方式的通訊線連接維護口到計算機的串行口，運用WINDOWS自帶的“超級終端”或SEL公司提供的SEL5010,、SELf030,、AcSELerator等應(yīng)用軟件對保護裝置中的相關(guān)數(shù)據(jù)進行設(shè)置。

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