不管做什么事情,，對于出現(xiàn)的問題,，我們能夠科學分析,，認真對待就不怕,，主席說了,，做什么事情都怕認真二字,，只要認真了,，弄清了水熱合成反應釜的原理,，即使出現(xiàn)粘壁我們也不怕了,。

使用陜西瑞銓星儀器制造有限公司水熱合成反應釜（消解罐，高壓反應釜）怕出現(xiàn)的就是粘壁,。在使用反應釜設備時一旦出現(xiàn)粘壁,，將嚴重影響反應釜的工作。所以要求大家在使用水熱合成反應釜時一定要正確操作,，避免粘壁情況出現(xiàn),。不過還有一些工藝因素導致的粘壁是很難避免的。

　　注意以下四點可以避免水熱反應釜工作中的粘壁現(xiàn)象

通常有四個工藝因素會導致水熱合成反應釜粘壁：

　　1,、原料因素,，尿素中硫酸鹽的含量盡量低于

　　因尿素中硫酸鹽含量過高，當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時,，就相當于加入了固化劑,，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應釜內(nèi),，因此,，在生產(chǎn)中應選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下,。

　　2,、操作的平衡程度掌握好

　　當溫度,、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時,，樹脂縮聚反應進程不均，容易造成粘壁,。故在生產(chǎn)操作中,，應緩慢加壓、升溫,。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫,。提升速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜。

　　3,、釜壁溫差要注意：

　　冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫,，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁,。因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內(nèi)進行,，通常蒸汽使用溫度應小于220℃，溫差熱沖擊應小于120℃,，冷卻沖擊應小于90℃,。同時應注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進、出口溫度,，保持平衡操作,。

　　4、反應溫度和時間

　　當水熱合成反應釜反應液溫度低于80℃時,，若用氯化氨作催化劑,，由于氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來,，待溫度升高后,，PH值迅速下降，反應速度加快,，縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁,。另外，縮聚反應時間過長,，樹脂的分子量大,，黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此,，操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間,，及時終止反應,。一般反應液溫度控制在0～95℃以內(nèi)為宜。

以上四點是我們公司工作人員的認真實踐總結(jié),，希望同行參考,，客戶學習，大家共享,。