不管做什么事情,，對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題,，我們能夠科學(xué)分析,，認(rèn)真對(duì)待就不怕,，主席說(shuō)了,，做什么事情都怕認(rèn)真二字,，只要認(rèn)真了,，弄清了水熱合成反應(yīng)釜的原理，即使出現(xiàn)粘壁我們也不怕了。

使用陜西瑞銓星儀器制造有限公司水熱合成反應(yīng)釜（消解罐,，高壓反應(yīng)釜）怕出現(xiàn)的就是粘壁,。在使用反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)一旦出現(xiàn)粘壁,，將嚴(yán)重影響反應(yīng)釜的工作,。所以要求大家在使用水熱合成反應(yīng)釜時(shí)一定要正確操作，避免粘壁情況出現(xiàn),。不過(guò)還有一些工藝因素導(dǎo)致的粘壁是很難避免的,。

　　注意以下四點(diǎn)可以避免水熱反應(yīng)釜工作中的粘壁現(xiàn)象

通常有四個(gè)工藝因素會(huì)導(dǎo)致水熱合成反應(yīng)釜粘壁：

　　1、原料因素,，尿素中硫酸鹽的含量盡量低于

　　因尿素中硫酸鹽含量過(guò)高,，當(dāng)在樹(shù)脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑,，促使樹(shù)脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹(shù)脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),，因此,，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下,。

　　2,、操作的平衡程度掌握好

　　當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí),，樹(shù)脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中,，應(yīng)緩慢加壓、升溫,。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫,。提升速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜。

　　3,、釜壁溫差要注意：

　　冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫,，使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁,。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于220℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃,。同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度，保持平衡操作,。

　　4,、反應(yīng)溫度和時(shí)間

　　當(dāng)水熱合成反應(yīng)釜反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí)，若用氯化氨作催化劑,，由于氯化氨反應(yīng)速度快,，PH值顯示不出來(lái)，待溫度升高后,，PH值迅速下降,，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過(guò)于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁,。另外,，縮聚反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，樹(shù)脂的分子量大,，黏度過(guò)高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象,。因此,，操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間,，及時(shí)終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在0～95℃以?xún)?nèi)為宜,。

以上四點(diǎn)是我們公司工作人員的認(rèn)真實(shí)踐總結(jié),，希望同行參考，客戶(hù)學(xué)習(xí),，大家共享,。