拉伸試驗

拉伸試驗中試樣的對中度不好,，將會得到偏低的拉伸強度,。而試樣的對中度不好的原因主要來自三個方面：一是試驗設(shè)備（試驗機）的拉伸夾具對中度不好,；二是試樣安裝時對中度不好,；三是試樣制備時纖維的方向出現(xiàn)偏差,，涉及預(yù)浸料鋪疊和固化后層合板切割兩個過程,。以上情況導(dǎo)致的復(fù)合材料對中度不好的情況，都會引起復(fù)合材料試樣中纖維方向和加載線的偏離,。研究表明，纖維取向偏離1°會使單向?qū)雍习宓睦鞆姸冉档?0%左右,。

所以在試驗中,，當(dāng)確認(rèn)了試驗機和試樣制備過程都沒有問題的前提下,，遇到試樣彎曲百分比超過3%的情況時,，為了消除對中度不好帶來的不良影響,，應(yīng)該嘗試改變試樣在夾具中的擺放以期獲得較好的對中度,。

Figure 1 Hydraulic wedge grips

壓縮試驗

濕態(tài)試樣的高溫壓縮模量沒有有效測試方法：壓縮試樣工作段空間很小,，一般引伸計無法使用,，應(yīng)變計占用空間小,，可以滿足空間要求,。但是高溫條件下應(yīng)變計與濕態(tài)試樣表面的粘結(jié)強度減弱，導(dǎo)致濕態(tài)復(fù)合材料試樣高溫壓縮模量測試結(jié)果偏高,。

目前兩種替代方案：一是單獨設(shè)計壓縮模量測量試樣和夾具,，用高低溫雙面平均引伸計測量濕態(tài)試樣的高溫壓縮模量,；二是采用非接觸的數(shù)字圖像相關(guān)方法（DIC）測量高溫壓縮模量。

Figure 2復(fù)合加載壓縮夾具

ASTM D6641, ISO 14126 Method 2  Option A

剪切試驗

目前國內(nèi)測試復(fù)合材料面內(nèi)剪切性能的試驗方法很多，包括GB/T3355,、 ASTM D3518,、ASTM D3846、ASTM D5379和ASTM D4255,。但是不同的方法所用的表征方法所取的面內(nèi)剪切強度數(shù)值相差甚遠,。而且不同的使用方法由于對試樣實施面內(nèi)剪切載荷所采用的工裝夾具有所差異,，試樣工作段的應(yīng)力分布也不同,，因此采用不同的試樣方法所獲得的面內(nèi)剪切強度是不可比的。

Figure 3 Iosipescu shear