智能渦輪流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表,，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。智能渦輪流量計(jì)廣泛用于石油,、化工,、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量,、控制系統(tǒng),。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè),。

一、正常流體流動(dòng)時(shí)無顯示,，總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加：

1. 檢查電源線,、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號(hào)線有無斷路或接觸不良

2. 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,，接觸件等有無接觸不良

3. 檢查檢測(cè)線圈

4. 檢查傳感器內(nèi)部故障,，上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正常或已排除故障,，但仍存在故障現(xiàn)象,，說明故障在渦輪流量計(jì)傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,，有無異物卡住,，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象

●解決方法：

1. 用歐姆表排查故障點(diǎn)

2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細(xì)致檢查

3. 做好檢測(cè)線圈在渦輪流量計(jì)傳感器表體上位置標(biāo)記,，旋下檢測(cè)頭,，用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng)，若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊

4. 去除異物,，并清洗或更換損壞零件,，復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,，應(yīng)無摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),，求得新的儀表系數(shù)

二,、 未作減小流量操作，但渦輪流量計(jì)的流量顯示卻逐漸下降：

1. 過濾器是否堵塞,，若過濾器壓差增大,，說明雜物已堵

2. 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng)，閥門開度自動(dòng)減少

3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,，阻力增加而減速減慢

●解決方法：

1. 消除過濾器

2. 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,，確認(rèn)后再修理或更換

3. 卸下傳感器清除，必要時(shí)重新校驗(yàn)

三,、 流體不流動(dòng),，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)

1. 傳輸線屏蔽接地不良,，外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端

2. 管道振動(dòng),，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號(hào)

3. 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,，實(shí)際上儀表顯示泄漏量

4. 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,，產(chǎn)生的干擾

●解決方法：

1. 檢查屏蔽層,，顯示儀端子是否良好接地

2. 加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)

3. 檢修或更換閥

4. 采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查,，判斷干擾源,，查出故障點(diǎn)

四、顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著

1. 渦輪流量計(jì)傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,，磨損嚴(yán)重,，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,，頂端變形,，影響正常切割磁力線，檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常,，儀表系數(shù)變化：流體溫度過高或過低,，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,，儀表系數(shù)變化,。

2. 傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴,，影響葉輪旋轉(zhuǎn)

3. 管道流動(dòng)方面的原因,，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變：(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等

4. 顯示儀內(nèi)部故障

5. 檢測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁,，磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值

6. 渦輪流量計(jì)傳感器流過的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍

●解決方法：

1-4.查出故障原因,，針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策

5. 更換失磁元件

6. 更換合適的傳感器。

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