煙道乙烯基玻璃鱗片膠泥 重防腐脫硫技術(shù)

高滲透性型：和玻璃鋼相比,，它的突出優(yōu)點(diǎn)就是抗?jié)B透性能優(yōu)異,，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力,，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的,，避免了玻璃鋼破壞時(shí)的大片脫落。
高粘結(jié)強(qiáng)度：和橡膠里襯相比,，玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的,，它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變，粘度強(qiáng)度遠(yuǎn)高于橡膠里的,。
施工方便：玻璃鱗片樹脂里襯施工方便,，可常溫固化。采用真空攪拌,，消除了氣泡,，而且對缺陷部位極易修補(bǔ)，施工質(zhì)量容易保證,。

 適用范圍

 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐,，其zui高使用溫度為110℃。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里,、大型污水池和地坪防腐,。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的選材。

 煙道乙烯基玻璃鱗片膠泥 重防腐脫硫技術(shù)使用方法

 準(zhǔn),；混凝土表面清理干凈,，表面含水率<6%,，底漆涂刷1至2道，待干后施工,。
用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,，數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度,，或用FPR增強(qiáng),，zui后用漆罩面1至2道。

2,、混合
l 混合后的涂料有效期8小時(shí),，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
涂裝作業(yè)前,，應(yīng)去除基體表面的油污,、殘銹、氧化皮等,。
通過使用硅烷偶聯(lián)劑對C-玻璃鱗片表面進(jìn)行正確處理,，可在無機(jī)玻璃（C-玻璃鱗片）和有機(jī)物質(zhì)（樹脂）的界面之間架起“分子橋”，把兩種性質(zhì)懸殊的材料牢固的連接在一起,，因此,，硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量的好壞和處理方法是否得當(dāng)，對玻璃鱗片防腐涂料的性能和涂層施工質(zhì)量有直接影響,。
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)：
1,、受介質(zhì)、氣體,、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼,。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕,、分散,、鼓泡、剝離等物理破壞,。
2,、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力,，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小,，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減,，熱穩(wěn)定性好。
3,、耐磨性和對擦傷抵抗性較強(qiáng),，遇機(jī)械損傷只限于局部,，擴(kuò)散趨勢小。
4,、修復(fù)性好,。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理,，即可修復(fù),。
5、對防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng),，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐,。
6、施工性好,。鱗片防腐可用噴涂,、滾涂、刮涂等多種方法施工,。整體性好,，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化,。[軒揚(yáng)防腐涂料廠生產(chǎn)的防腐玻璃鱗片膠泥等級(jí)可達(dá)*,，是一種適用于脫硫塔 吸收塔 煙囪 污水池防腐的新型產(chǎn)品！

煙道乙烯基玻璃鱗片膠泥 重防腐脫硫技術(shù) 配料：根據(jù)施工用量,，將A,、B組份混合，攪拌器必須干燥,，清潔,。 3. 涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮，要求厚度一致,。厚度一般為1.5-2.5mm,，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進(jìn)行,。 4. 參考用量：每毫米厚的涂膜,，涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 5. 施工注意事項(xiàng) 1、混凝土必須達(dá)到養(yǎng)護(hù)期,，施工溫度宜在5~35℃,； 2、A,、B組份混合后,，應(yīng)盡快使用完，時(shí)間不宜超過20分鐘； 3,、涂膜末實(shí)干前,，嚴(yán)禁在防水層行走，并注意保護(hù)不被損傷,； 4,、開桶后末用完的A、B料組份應(yīng)立即將蓋子蓋嚴(yán),，否則較長時(shí)間直接接觸空氣容易發(fā)生自聚,。