開發(fā)背景

       石油天然氣行業(yè)：支撐劑的作用在于充填壓裂產(chǎn)生的人工裂縫,，在地層形成具有高導(dǎo)流能力的油氣滲流通道,，支撐劑的性能和在不同地層條件對(duì)支撐裂縫的滲透率的影響差異較大,。支撐劑的球度和圓度對(duì)支撐劑的性能評(píng)價(jià)有很重要的影響,，是正確選擇和使用支撐劑的基礎(chǔ)之一,。

       一直以來,，依據(jù)中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5108－1997《壓裂支撐劑性能測(cè)試推薦方法》定義：支撐劑的圓度是指其棱角的相對(duì)銳角和曲率的量度,。實(shí)際測(cè)定使用本標(biāo)準(zhǔn)推薦的API RP56和API RP60中Krumbein與Sloss（美）1963年發(fā)表的球度、圓度圖版,。（如下圖）

 采用這種人工比照的方法,，對(duì)于實(shí)際操作具有以下問題：

      1.  人員主觀因素誤差：測(cè)試人員對(duì)于顆粒樣品的感官印象是不能*一樣的，因此獲得的數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)就不同,，換了不同的測(cè)試人員,，就可能獲得*不同  的測(cè)試結(jié)果。

      2.   無明確判斷依據(jù)：人員判斷時(shí)無非常明確的判斷依據(jù)和計(jì)算方法,，只能靠大概感覺,，這樣也增加了測(cè)試的不穩(wěn)定性和差異性。

      3.  人員工作量大：以往的方法是任意取20到30粒樣品顆粒進(jìn)行測(cè)試,，取樣數(shù)量不足以獲得具有代表性的數(shù)據(jù),。但是如果想要獲得更多顆粒的圓度、球度數(shù)據(jù),，則會(huì)大大增強(qiáng)測(cè)試人員的工作量,。

      濟(jì)南微納科技有限公司推出針對(duì)顆粒圓度、球度進(jìn)行自動(dòng)分析的算法模塊,，配合動(dòng)態(tài)或靜態(tài)圖像儀,，即可輕松獲得穩(wěn)定可靠的支撐劑的球度和圓度數(shù)據(jù)。

      在上面的介紹中可以看到,，球度算法已有較為通用的公式表達(dá),，可以直接采用計(jì)算機(jī)圖形學(xué)中的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行計(jì)算，難點(diǎn)是對(duì)于圓度計(jì)算,，并沒有一個(gè)獲得通用認(rèn)可的計(jì)算公式,，所以此模塊并非一般性的套用公式計(jì)算，而是真正的針對(duì)顆粒的輪廓進(jìn)行分析,；

      技術(shù)簡介

      之所以在很長一段時(shí)間內(nèi),、國內(nèi)國外幾乎沒有對(duì)于圓度的自動(dòng)分析模塊，主要是因?yàn)閭鹘y(tǒng)方式的計(jì)算機(jī)圖像數(shù)字化技術(shù),，無法應(yīng)用于此類針對(duì)輪廓曲線的計(jì)算與判斷上,。因?yàn)閷D形數(shù)字離散化之后，就會(huì)出現(xiàn)如下情況,；

由上圖可以看到這樣的狀態(tài)是無法進(jìn)行尖銳程度的計(jì)算的,。因此，必須采用一種創(chuàng)新的數(shù)字化方法,，我們稱之為基本矢量化處理,。整個(gè)處理過程如下： 

       1.      使用我們的基本矢量化算法，將離散的圖形輪廓處理成帶有特征的連貫線條,。

       2.      找到其輪廓上的特征點(diǎn)位置,。

       3.      算出特征點(diǎn)的曲率數(shù)值,，再對(duì)每一個(gè)特征點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化，然后就可根據(jù)每一個(gè)特征點(diǎn)的數(shù)值大小,，表示出這個(gè)點(diǎn)的棱角鋒利程度,，

       4.      通過擬合算法對(duì)所有特征點(diǎn)進(jìn)行擬合處理，進(jìn)而算出此顆粒的總的圓度表征數(shù)值,。

    因此,，使用此模塊計(jì)算出來的支撐劑圓度數(shù)值，*可以替代并超越以往人的感官評(píng)價(jià)方法,。如果配合濟(jì)南微納的WINNER100D動(dòng)態(tài)顆粒圖像儀,，則可以針對(duì)成千上萬的支撐劑顆粒進(jìn)行分析，從而獲得真正的,、具有很強(qiáng)代表性的圓度和球度數(shù)據(jù),。