超聲波清洗器在中藥提取過的應用

摘要 :目 的 清 洗 中 藥 提 取 過程中多層疊加不銹鋼濾網上積累的堵孔物質,，讓過濾工序順利，縮短生產周期 ,。 方 法 多 層 疊加不銹鋼濾網在超聲波清洗器內加飲用水,，15m in/次，反復4次清洗,。結果將 洗好 的 多層 疊 加 不 銹 鋼濾網放在微型一300多能提取設備上,，煎煮提取甘草的提取液，檢測濾速,，接近新濾 網的 濾 速 ,。

結 論 近年來，將超聲波技術應用于中草藥有效成分的提取曾有報道,，但將其直接應用于中草藥提取過濾工序中尚未見報道,。超聲波清洗多層疊加不銹鋼濾網的方法是一種簡捷可行的方法。

1 材料與方法

1.1 材料本次研究所用的器具及儀表主要有:① 多層疊加不銹鋼40目濾網;②連接飲用水,、蒸汽所用的卡箍式不銹鋼閥門(<SUS304B,6");③不銹鋼管(SUS3 04B,6");④卡箍式接頭(SUS 304B,6");⑤配套的硅膠密封圈(6");⑥壓力表(0-0.8 M pa);⑦槽形超聲波清洗器;⑧微型一300多能提取設備,。

1.2 方法
生 產 中 ，因過濾網長期過濾提取液,，被細碎的藥渣,，中草藥中的膠質、靴質等堵塞,，使之原先微型-
300多能提取罐煎煮提取甘草的提取液180 kg(以下簡稱甘草提取液)17 min濾完,，延長到95 min才
能過濾結束。嚴重妨礙了正常生產,，延長了生產周期,，提高了生產成本，降低了生產效率,。為了解決工
序中的實際難題,，我們采用新老方法試驗如下:

①流動飲用水反沖法:將示意圖中濾網與飲用水固定好，
以0.2 M pa壓力的常溫飲用水反沖此濾網30m in,再正洗5 min;再反復操作3次,，把洗好的過濾網同
設備密封連接,，用甘草提取液檢驗濾速。缺點:常溫下操作,，費時,，費力，效果zui差,，過濾時間為85 min,，濾速約為2.1 k g/mino 

② 超聲波清洗新技術:將示意圖中濾網進一步拆掉，放人超聲波清洗器的缸中,，加飲用水,，使濾網*浸沒在飲用水里，設定15m in/次,。開啟發(fā)生器電源,，清洗*次,，清洗后的水呈不透明的渾濁狀，用飲用水流動沖洗5 min;再反復操作3次,，清洗用的水逐漸變得澄清。洗好的濾網同設備密封連接,，用甘草提取液檢驗濾速,。優(yōu)點:省時近一半，無高溫危險,，過濾時間為18 min,濾速約為10kg/min,。

2 結果與分析
2.1 結果
過濾 工 序 中的濾網有多種，僅就相同目數有:單層不銹鋼的,、雙層不銹鋼的,、多層不銹鋼的、尼龍布
的,，但在提取罐底部過濾器,、部分新式密閉的板框過濾器等方面的實際應用中，被從事生產一線的人們
*過濾效果好就是多層不銹鋼濾網,。而“再生”的難度又給人們提出了難題,。
結果如下:

① 流 動 飲用水反沖法:此方法只能洗掉部分粘附不牢固的顆粒狀藥渣，而對那些堵塞嚴重,，影響濾
速的膠質,、蹂質不能被洗掉，因此“再生”效果很不理想,。
② 超聲 波 清洗法:細顆粒狀藥渣,，邊層上粘附力不強的膠質、蹂質等可在1,2次全部被“沖擊爆炸”

掉,，濾網中間的粘性強的膠質,、蹂質在前幾次沒被小“爆炸”成功，但它已沒有被洗前牢固了,，經過zui后一輪小“爆炸”,，再用飲用水沖洗，幾乎全被沖洗掉,。所以“再生”效果很好,，濾速為10 kg/min，比清洗前可提高約5倍,，接近新濾網的濾速約10.6 k g/mino
2.2 分析
飲 用水 常溫下,，0.2 M pa壓力反沖沒有對頑垢形成強有力的破壞;而超聲波清洗效果好的原因在于由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質— 飲用水中,，超聲波在飲用水中,，疏密相間的向前輻射使飲用水流動而產生數以萬計的微小氣泡,。這些小氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長,，而在正壓區(qū)迅速閉合,，連續(xù)不斷地瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊濾網表面及其縫隙，使濾網產生很好的“再生”效果,。

3 結論
前者對濾網“再生”所起的作用太微弱,，且耗時耗力。而超聲波利用其產生“空化”效應向濾網縫隙發(fā)出一連串小“爆炸”,，使濾網“再生”效果好,，省時、省力,，無活蒸汽傷人的危險等優(yōu)點,，是值得向大家推薦，能解決中草藥加工一線人們的過濾工序中濾網“再生”的難題,，縮短生產周期,、降低成本、獲得藥液的好方法,。