液壓電動脫模器操作規(guī)程
1.使用前,,應(yīng)向油箱內(nèi)加注6L液壓油(打開后蓋板加油),并檢查各油管接頭和緊固件是否松動,,以防漏油影響使用,;以后使用過程中,,應(yīng)根據(jù)使用情況,定期檢查液壓油潔凈與否,,并每半年更換一次液壓油,,以防影響正常工作,。
2.液壓油規(guī)格應(yīng)視溫度不同選用:(1)當環(huán)境溫度為15℃±5℃時使用GB443-84N46(相當于30#液壓油);(2)當環(huán)境溫度為25℃±5℃時使用GB443-84N68(相當于40#液壓油),。
3.使用前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng),,接地是否可靠,熔絲是否有效等,,確認無誤后方可進行操作,。
4.加油或換油后,必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,,即先將升降桿臵于中間停止位臵,,倒順開關(guān)撥到中間停止位臵,然后接通電源,,將倒順開關(guān)向右撥到開機位臵,,油泵開始工作;上提升降桿使升降活塞上升一段距離,,觀察有無卡滯等異?,F(xiàn)象,如有,,則立即關(guān)機檢查,,排除故障;如無異?,F(xiàn)象,,應(yīng)使活塞上升一段距離后再下降,如此往返幾次,,以排除油缸內(nèi)的空氣,,并觀察無異常現(xiàn)象時,,將升降桿臵于中間停止位臵,,即可待機使用。
5.脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度,,以符合不同試模要求,,把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上,大致定位后,,根據(jù)不同試模確定使用不同的脫模定位環(huán)(Φ150或Φ152的大試模不用定位環(huán)),,注意此時定位必須準確無誤。
6.試模定位后,,上提升降桿開始脫模,,注意觀察脫模情況;當試件脫出定位環(huán)時立即下壓升降桿至中間停止位臵,,使活塞停止上升,。
7.仔細取走脫出的試件,,備試驗用,下壓升降桿至下降位臵,,使活塞降下至托盤以下位臵即停,,小心取走定位環(huán)、試模和下壓塊,,以便下一個試件制模和脫模,。
8.當全部試件脫模完成后,降下托盤,,下壓升降桿至下降位臵,,使活塞降至工作臺以下位臵即停,將倒順開關(guān)向左撥到停機位臵,,油泵停止工作,,切斷電源,清理好工作臺和試模等,,并將試模等涂拭防銹機油,以備下次使用,。
9.儀器使用中應(yīng)注意觀察壓力表示值,,嚴禁超過35Mpa,當接近此壓力時應(yīng)迅速下壓升降手動桿或關(guān)閉電源,,防止發(fā)生意外,。
10.脫模時應(yīng)注意油缸上升距離,嚴禁上升活塞與試?;蚨ㄎ画h(huán)接觸,,以防損壞機件,甚至發(fā)生傷人事故,,操作人員必須特別注意,。
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