液壓電動脫模器操作規(guī)程

1.使用前，應(yīng)向油箱內(nèi)加注6L液壓油（打開后蓋板加油）,，并檢查各油管接頭和緊固件是否松動,，以防漏油影響使用,；以后使用過程中,，應(yīng)根據(jù)使用情況,，定期檢查液壓油潔凈與否,，并每半年更換一次液壓油,，以防影響正常工作,。

2.液壓油規(guī)格應(yīng)視溫度不同選用：（1）當環(huán)境溫度為15℃±5℃時使用GB443-84N46（相當于30#液壓油）；（2）當環(huán)境溫度為25℃±5℃時使用GB443-84N68（相當于40#液壓油）,。

3.使用前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng),，接地是否可靠，熔絲是否有效等，確認無誤后方可進行操作,。

4.加油或換油后,，必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，即先將升降桿臵于中間停止位臵,，倒順開關(guān)撥到中間停止位臵,，然后接通電源，將倒順開關(guān)向右撥到開機位臵,，油泵開始工作,；上提升降桿使升降活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象,，如有，則立即關(guān)機檢查,，排除故障,；如無異常現(xiàn)象,，應(yīng)使活塞上升一段距離后再下降,，如此往返幾次，以排除油缸內(nèi)的空氣,，并觀察無異?，F(xiàn)象時，將升降桿臵于中間停止位臵,，即可待機使用。

5.脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度,，以符合不同試模要求,，把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上，大致定位后,，根據(jù)不同試模確定使用不同的脫模定位環(huán)（Φ150或Φ152的大試模不用定位環(huán)）,，注意此時定位必須準確無誤。

6.試模定位后,，上提升降桿開始脫模,，注意觀察脫模情況；當試件脫出定位環(huán)時立即下壓升降桿至中間停止位臵,，使活塞停止上升,。

7.仔細取走脫出的試件，備試驗用,，下壓升降桿至下降位臵,，使活塞降下至托盤以下位臵即停，小心取走定位環(huán)、試模和下壓塊,，以便下一個試件制模和脫模,。

8.當全部試件脫模完成后，降下托盤,，下壓升降桿至下降位臵,，使活塞降至工作臺以下位臵即停，將倒順開關(guān)向左撥到停機位臵,，油泵停止工作,，切斷電源，清理好工作臺和試模等,，并將試模等涂拭防銹機油,，以備下次使用。

9.儀器使用中應(yīng)注意觀察壓力表示值,，嚴禁超過35Mpa,，當接近此壓力時應(yīng)迅速下壓升降手動桿或關(guān)閉電源，防止發(fā)生意外,。

10.脫模時應(yīng)注意油缸上升距離,，嚴禁上升活塞與試模或定位環(huán)接觸,，以防損壞機件,，甚至發(fā)生傷人事故，操作人員必須特別注意,。

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