軟包裝材料制品,，逃不出這14類

1,、單層薄膜

要求具有透明、無毒,、不滲透性,，具有良好的熱封制袋性、耐熱耐寒性,、機械強度,、耐油脂性、耐化學(xué)性,、防粘連性,。

2、鋁箔

99.5%純度的電解鋁熔融后用壓延機壓制成箔,，作軟塑包裝的基材非常理想,。

3、真空蒸鍍鋁膜

在高真空度下,，把低沸點的金屬,，如鋁，熔融氣化并堆積在冷卻鼓上的塑料薄膜上,，形成一層具有良好金屬光澤的鍍鋁膜,。

4、硅鍍膜

上世紀(jì)80年代開發(fā)的具有*阻隔性能的透明包裝材料,，又稱陶瓷鍍膜,。

5、涂膠（干式/濕式）復(fù)合膜

單層薄膜都有一定優(yōu)點,，也有固有的缺點,。濕式復(fù)合膜方法：一種基材上涂膠后同另一基材薄膜壓貼復(fù)合，然后干燥固化,。如果是非多孔材料,，涂膠干燥可能不良，則復(fù)合膜的質(zhì)量下降,。干式復(fù)合膜方法：在基材上涂布粘合劑,，先讓膠干燥，然后才壓貼復(fù)合,，使不同基材薄膜黏結(jié)起來,。

6,、擠出涂布復(fù)合膜

在一臺擠出機上，熱塑性塑料通過T型口模流延在準(zhǔn)備被復(fù)的紙,、箔,、塑料基材上，或以擠出的樹脂為中間粘接劑,，趁熱把其他一種薄膜基材壓貼在一起，組成“三明治”式的復(fù)合膜,。

7,、共擠壓（coextrusion）復(fù)合膜

使用二或三臺擠出機，共用一個復(fù)合模頭,在具有相容性的幾種熱塑性塑料之間層合,，生產(chǎn)出多層薄膜或片材,。

8、高阻隔性薄膜

指在23℃,、RH65%條件下,，厚度25.4μm的材料，其氧氣透過量在5ml/m2.d以下,，濕氣透過量在2g/m2.d以下,。

9、保鮮與殺菌薄膜

乙烯氣吸附膜,，在薄膜中加入沸石,、方英石、二氧化硅等物質(zhì),，可吸收水果蔬菜呼出的乙烯氣體,，抑制其成熟過快。

防結(jié)露發(fā)霧膜,，多水青果的包裝薄膜內(nèi)表面多結(jié)露生霧,，容易使食物發(fā)生霉變。

抗菌膜,，在塑料材料中加入具有離子交換功能的合成沸石（SiO2+Al2O3）,，再加入含銀離子的無機填料，銀鈉離子交換后成為銀沸石,，其表面有抗菌性,。

遠(yuǎn)紅外線保鮮薄膜，在塑料薄膜中混煉入陶瓷充填劑,，使此種薄膜具有產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線功能,，除能殺菌，又能活化青果物中的細(xì)胞,，故有保鮮功能,。

10,、無菌包裝膜片

主要用于食品和醫(yī)藥無菌包裝生產(chǎn)中，要求具有：耐殺菌能力,；高度阻隔性與強度,；良好的耐熱耐寒性（-20℃不發(fā)脆）；耐針刺性耐彎折性好,；印刷圖案在高溫殺菌中或其他殺菌方法中不會損壞,。

11、耐高溫蒸煮袋

上世紀(jì)60年代,，研究所首先開發(fā)應(yīng)用于宇航食品,，之后，日本迅速加以推廣,，開發(fā)應(yīng)用于各種新型的方便食品,。高溫蒸煮袋可以分為透明型（保質(zhì)期一年以上）和非透明型（保質(zhì)期二年以上），高阻隔型和普通型,。按殺菌溫度分為低溫蒸煮袋（100℃,，30min），中溫蒸煮袋（121℃,，30min）,，高溫蒸煮袋（135℃，30min）,。蒸煮袋的內(nèi)層材料用各種流延及吹脹PE（LDPE,、HDPE、MPE）薄膜,、耐高溫流延CPP或吹脹IPP等,。

高溫蒸煮袋主要優(yōu)點：

①高溫蒸煮能殺死所有細(xì)菌，121℃/30min可殺死所有肉毒桿菌,；

②可常溫下長久保存,，無須冷藏，可冷食也可溫?zé)崾常?/span>

③包裝材料有良好阻隔性,，不亞于罐頭,；

④可反印刷，印刷裝潢美麗,；

⑤廢棄物易焚燒處理,。

12、耐高溫包裝膜片

材料熔點在200℃以上,，適合做高強度的硬質(zhì)/軟質(zhì)容器,。

13、降解塑料薄膜

降解塑料產(chǎn)品，按分解機理可分為光降解,，生物降解,，光與生物雙降解等幾種。

14,、熱收縮薄膜

上世紀(jì)60年代后得到飛速發(fā)展,。材料有PP、PVC,、LDPE,、PER、尼龍等,。先擠出薄膜,，在軟化溫度（玻化點）以上熔融溫度以下的某個溫度上,，在高彈性狀態(tài)下，用同步或二步法平模拉伸法,、或壓延法拉伸法,、或溶劑流延法進行定向拉伸，拉伸分子被冷卻到?；c以下鎖定,。