玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點,，我們可以再中間的夾層放置反應物料,，通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應，玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層,，注入恒溫的熱溶液或冷卻液,，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌,。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質(zhì)通過攪拌來做循環(huán)反應實現(xiàn)加熱或者冷卻作用,。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。玻璃反應釜由反應容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置,、安全裝置、加熱爐等組成

    1,、釜體,、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。

    2,、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果,。

    3,、玻璃反應釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中,，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連,。

    4,、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置,，汽液相閥,，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運行。

    5,、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。

    6、隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

    7,、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁,。

    8,、玻璃反應釜軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損,，維修周期長,。