雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合品技術(shù)所開發(fā)新一代干燥裝置,，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合,、真空干燥于一體的干燥設(shè)備,，設(shè)備簡(jiǎn)潔、方便和雙效,，有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面,，是其它設(shè)備難以替代的。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具備皮帶,、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)結(jié)方式,，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工裝,，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)既可無(wú)級(jí)調(diào)速,，又能進(jìn)行恒溫控制,。油加熱時(shí)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用自動(dòng)恒溫控制,，可以干燥生化制品和礦物原料,，溫度可在20～160℃之間，溫度±2℃以上,。熱效率高,，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱,，物料不會(huì)被污染,，符合"GMP"要求。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維修操作簡(jiǎn)便,，易清洗,。
　　但是在不同的干燥環(huán)境下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥速度與時(shí)間也是有差距的。下面我們來(lái)看下它有哪些地方的劣勢(shì),。
　　影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥速度因素有：
　　一種是被干燥物料的狀況（如物料形狀,、大小尺寸、堆置方法）,，物料本身的含濕量,、密度、粘度等性能,。一般,，物料顆粒細(xì)而均勻、堆放松散,、厚度薄,，則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理,、降低物料含濕量等,，均能提高真空干燥速度。
　　另一種是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空度越高,，越利于水分在較低溫度下汽化,，但真空度過(guò)高不利熱傳導(dǎo)，會(huì)影響對(duì)物料的加熱效果,。為提高物料干燥速度,，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,，真空度應(yīng)不低于1×104Pa,。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備，這是由于在真空干燥的過(guò)程中,，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,，氣體分子數(shù)少，密度低,，含氧量低,，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機(jī)會(huì),。也由于水在汽化過(guò)程中,，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化,，達(dá)到低溫干燥,，特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產(chǎn)。
　　同時(shí),，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生表面硬化現(xiàn)象,，這是真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下,，水分很快移向表面,，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化,。此外真空干燥時(shí),，物料內(nèi)部和外部之間溫度梯度小，由逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象,。