怎樣處理電阻爐加熱元件的損壞 
 

 
電阻爐zui常見的故障原因除去與砌爐有關(guān)外,，與加熱元件也有很大關(guān)系。今天小編就針對加熱元件的損壞與大家共同分析下電阻爐故障原因,。普通熱處理電阻爐非真空爐加熱元件主要采用鐵鉻鋁（如OCr2l7Mo2）和鎳鉻合金（如Cr20Ni80）,，真空爐主要是鉬質(zhì)加熱元件,。 

（1）真空爐鉬質(zhì)加熱元件損壞時，更換鉬加熱帶局部損壞的部分,。將損壞部分截掉,，取一節(jié)和原尺寸相同的鉬片，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住,，配打螺釘孔,，再用鉬螺釘擰緊。 

在日常檢查中發(fā)現(xiàn)鉬片有變形,、下墜,、倒伏等現(xiàn)象時，可用噴燈烘烤使其變軟,，用外力恢復(fù)其應(yīng)有形狀及相關(guān)尺寸,，再用鉬絲吊起捆綁固定,。 

（2）合金的正常損壞，主要是氧化變細變脆,、搭接短路,、過燒或被介質(zhì)侵蝕等現(xiàn)象。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長,，帶狀較絲狀為長,，連續(xù)工作比間斷工作為長。 

鎳鉻合金塑性好,，拉拔,、繞制容易，經(jīng)高溫加熱也不易脆化,，便于返修和焊接,。鐵鉻鋁合金電阻系數(shù)較大，電阻溫度系數(shù)較小,，與鎳鉻合金相比可節(jié)約材料,，且功率穩(wěn)定，耐熱性能也較高,，具有較強的抗?jié)B碳和耐硫,、耐各種碳氫氣體的能力，只是加工性能稍差,，拉拔,、繞制比較困難，安裝時在爐外調(diào)整合適,，必要的彎曲和壓縮應(yīng)用氣焊烤校,；熱膨脹系數(shù)較大（高溫強度低和蠕變伸長大），安裝要留有余地,；焊接時要盡量縮短時間,，以縮短熱影響區(qū)的長度。