煉鐵廠應(yīng)用遠紅外熱像儀進行掃描的范圍主要包括熱風(fēng)爐,、高爐體裂縫泄漏及熱保溫部分,、供水管道、熱風(fēng)道、除塵器煙道,、進風(fēng)口溫控,、鐵罐、輸煤皮帶,、閥門,、電動機控制中心、電氣控制盤,、電路板,、電纜接頭等。以下將結(jié)合具體的案例對紅外熱像儀在現(xiàn)場的應(yīng)用情況進行介紹,。
　　1999年武鋼利用遠紅外熱像儀,，發(fā)現(xiàn)了大量設(shè)備缺陷，避免了許多設(shè)備事故的發(fā)生,，減少損失上百萬,，該儀器在狀態(tài)檢修工作中發(fā)揮的作用，是實現(xiàn)狀態(tài)檢修以來zui明顯和zui成功的,。發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷類型主要有：高爐內(nèi)耐高溫材料存在裂縫隱患,、水冷系統(tǒng)出水溫度過高（常規(guī)39℃、故障溫度為87℃）,、進風(fēng)口,、閥門保溫、鐵罐等,。另外,，熱成像儀的應(yīng)用還解決了鐵罐鐵水均勻溫度的測量、爐體內(nèi)部狀態(tài)的測量等問題,。

　　供風(fēng)裝置的檢測

　　供風(fēng)裝置（儲存熱量）作為煉鐵zui前一個工藝,，是把含有氧氣、煤粉等高溫氣體傳遞給高爐,，在供風(fēng)裝置的前端為被檢常規(guī)設(shè)備這里不贅述但不可不檢,。主要介紹一下進風(fēng)口的檢測，熱風(fēng)微管一般下面連接著18個或者24個風(fēng)口當(dāng)然還有其他連接方式,，進風(fēng)口分為熱風(fēng)微管,、上接口、中接口,、下接口,、彎頭、直吹管然后進入爐體,。熱風(fēng)微管與上接口連接部位為喇叭口,，這里因為是zui先接到供風(fēng)裝置傳遞過來的熱風(fēng)，故zui容易聚集熱量。喇叭口為焊接在熱風(fēng)微管上,，由于受焊接質(zhì)量,、焊接材質(zhì)等因素的影響很容易發(fā)生泄漏腐蝕等故障，常規(guī)溫度為300~336℃之間,，超過350℃可以看作故障溫度,。上接口、中接口,、下接口,，每一個接口都含有法蘭盤、焊縫,、保溫管,，其中焊縫、保溫管是zui容易出故障的部位,，法蘭盤則是zui容易聚集熱量的地方,，這樣就很容易造成熱量過高,，出現(xiàn)故障隱患,。另外還有視孔鏡、直吹管,，視孔鏡是在彎頭部位開一個小孔安裝上可視裝置,，來直接觀看內(nèi)部火焰。所以這里溫度會比較高,，常規(guī)溫度在340℃左右,，故障溫度為480℃，也是比較容易發(fā)生故障的問題點,。直吹管比較隱蔽,，熱像儀只能檢測到它的一部分。在這里建議選擇有語音注釋和融合功能的熱像儀,，因為要檢測的相同部位較多,，如一個高爐風(fēng)口就有十幾個或者二十幾個，每個風(fēng)口都有喇叭口,、上中下接口,、彎頭、直吹,、視孔鏡等,，如果沒有融合或者語音注釋很難區(qū)分測量的故障點具體是哪一個風(fēng)口的，另外可能有多個維修人員和測試人員,，判斷故障點的位置會更加困難,。

　　高爐本體的檢測

　　高爐本體主要為耐內(nèi)高溫材料、水冷系統(tǒng)、過熱管系統(tǒng),，高溫材料主要是防止其有裂縫,、局部薄弱或者脫落，這些問題的出現(xiàn)都會造成比較大的損失,。如果耐火材料出現(xiàn)裂縫或脫落,，爐內(nèi)高溫鐵水（1350℃左右）就會順著裂縫或者脫落部位直接泄漏到水冷系統(tǒng)、保溫系統(tǒng),、爐壁,，嚴(yán)重的話會造成整個高爐報廢。而局部薄弱會把局部耐高溫材料的高溫通過水冷系統(tǒng),、過熱系統(tǒng),、保溫系統(tǒng)傳遞給爐壁，經(jīng)常用熱像儀定期察看很容易發(fā)現(xiàn)這些隱患問題,。建議用像素為160×120,、顯示屏幕在3.5in以上的熱像儀，這樣會更容易地發(fā)現(xiàn)局部薄弱環(huán)節(jié)的故障,，從而預(yù)防裂縫或脫落故障的發(fā)生,。

鐵罐的檢測

　　定期用遠紅外熱像儀檢測輸送鐵水的鐵罐，可及時發(fā)現(xiàn)并消除罐體泄漏隱患,，避免異常事故的發(fā)生,，降低成本。鐵罐比較簡單主要為耐高溫磚和罐體（鐵皮）組成,，正常狀態(tài)下在運送幾罐鐵水后（不同的廠家對運送次數(shù)有不同的規(guī)定）鐵罐就需要統(tǒng)一拆下來重新更換耐高溫磚,，但通常對拆下來的鐵罐進行檢測時發(fā)現(xiàn)耐高溫磚并沒有出現(xiàn)局部薄弱環(huán)節(jié)。例如,，在一批鐵罐中,，每個都可以運送鐵水20次甚至30次都沒有問題，但是發(fā)現(xiàn)有一個鐵罐運送到第五次時就出現(xiàn)了故障,，通常企業(yè)就會以每個鐵罐運送五次為進行拆卸維護的標(biāo)準(zhǔn),，從而造成大量的浪費。用熱像儀對鐵罐進行檢測就會明確知道哪一個鐵罐處于什么狀態(tài),，什么時候需要維護,，大大降低了人力和物力的成本，減少了鐵罐的備用數(shù)量,。罐體常規(guī)溫度在320℃左右,，故障溫度在500℃左右，建議使用像素為160×120,、有較大屏幕可以把整個罐體包含在內(nèi),，同時有語音記錄或融合功能的熱像儀,，有利于確定具體出現(xiàn)故障的罐體。

　　變壓器產(chǎn)品的檢測

　　煉鐵廠還會使用到變壓器,，使用遠紅外熱像儀可以發(fā)現(xiàn)變壓器上下節(jié)油箱的部分連接螺栓發(fā)熱的缺陷,，個別螺栓溫度已經(jīng)達到120℃以上，嚴(yán)重威脅了變壓器的安全運行,。而因漏磁通產(chǎn)生的渦流損耗引起的螺栓發(fā)熱缺陷平時是很難發(fā)現(xiàn)的,，熱像儀的使用可以避免這一問題的產(chǎn)生。

　　低壓電氣設(shè)備的檢測

　　熱像儀可以發(fā)現(xiàn)了大量的低壓電氣設(shè)備接頭過熱,、母排接頭過熱,、刀閘過熱、保險口過熱,、接地線過熱等缺陷,。如發(fā)現(xiàn)400V一接地螺栓嚴(yán)重過熱（130℃），原因是接地扁鐵未正確連接在地網(wǎng)上,，而這樣的缺陷平時很難發(fā)現(xiàn),，也容易造成人身傷害。

　　電纜接頭的檢測

　　對電纜中間接頭進行編號,，定期用遠紅外熱像儀進行監(jiān)測和分析,，把電纜接頭隱患消滅在萌芽狀態(tài)，因而再也沒有發(fā)生過電纜中間接頭過熱事故,。常規(guī)溫度在30℃左右,，夏天會到50℃,，控制故障溫度在83℃,。超過控制故障溫度就要實時檢測，安排維修計劃,。

　保溫方面的檢測

　　用遠紅外熱成像技術(shù)*可以檢查出大面積保溫的薄弱環(huán)節(jié),，大修時可以只拆除保溫薄弱的地方，既解決了問題,，同時也節(jié)省了大量費用,。

　　閥門內(nèi)漏方面的檢測

　　只要管道內(nèi)介質(zhì)與環(huán)境溫度存在一定的差值，就可以通過遠紅外熱像儀能對閥門進行紅外檢測和分析,，確認內(nèi)漏的閥門及內(nèi)漏的程度,。但由于閥門、管道有保溫,、鐵皮,，給分析內(nèi)漏的程度和原因帶來了一定的困難。如果閥門,、管道上沒有保溫,，內(nèi)漏的閥門就容易判斷出來,。特別是很多管子的閥門接到總管很難確定哪個閥門泄露時，使用遠紅外熱像儀能很快查出泄露的閥門并加以更換,，避免了工作的盲目性,，節(jié)省了費用。