上海尚材DHB-3000 電子布氏硬度計(jì)

工作原理：
布氏硬度試驗(yàn)是所有硬度試驗(yàn)中壓痕大的一種試驗(yàn)法,，它能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響，所以它是一種精度較高的硬度試驗(yàn)法,。在冶金,、鍛造、鑄造,、未經(jīng)淬火鋼及有色金屬等工業(yè)領(lǐng)域,、實(shí)驗(yàn)室、大專院校和科研單位內(nèi)廣泛使用,。
主要特點(diǎn):
DHB-3000型數(shù)顯布氏硬度機(jī)是精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和微機(jī)控制閉環(huán)系統(tǒng)的機(jī)電一體化產(chǎn)品,也是當(dāng)今世界上較良好的布氏硬度計(jì),。儀器取消了砝碼，采用電動(dòng)加卸試驗(yàn)力,，由0.5‰精度的壓力傳感器進(jìn)行反饋,，CPU控制并能對(duì)試驗(yàn)中損失的試驗(yàn)力進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。試驗(yàn)力和保荷時(shí)間在觸摸面板上直接選擇鍵入,，重復(fù)性可靠,，讀數(shù)，操作方便,。
主要技術(shù)參數(shù)：
測(cè)量范圍： （8～650）HBW
試驗(yàn)力： 612.9N（62.5Kgf）,、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf),、1839N(187.5Kgf),、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf),、9800N(1000Kgf),、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf)個(gè)
示值精度
硬度范圍（HBW） 示值大允許誤差％ 示值重復(fù)性％
≤125 ±3 ≤3.5
125＜HBW≤225 ±2.5 ≤3.0
＞225 ±2.0 ≤2.5
試樣允許大高度：225mm
壓頭中心至機(jī)壁大距離：135mm
讀數(shù)顯微鏡放大倍率：20倍
讀數(shù)顯微鏡鼓輪小分度值：0.005mm
電源電壓：AC220V
主要附件
大,、小,、V型試臺(tái)各一個(gè)
Φ2.5mm、Φ5mm,、Φ10mm硬質(zhì)合金鋼球各一個(gè)
20倍測(cè)微目鏡一個(gè)
標(biāo)準(zhǔn)硬度塊二塊

關(guān)于里氏硬度計(jì)的一些測(cè)量概述

1.測(cè)試原理

隨著單片技術(shù)的發(fā)展,，1978年，瑞士人Leeb博士提出了一種全新的測(cè)硬方法,，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面,，測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理,，感應(yīng)與速度成正比的電壓,。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來(lái)表示。

計(jì)算公式：HL=1000*（VB/VA）

式中：HL——里氏硬度值

VB——沖擊體回跳速度

VA——沖擊體沖擊速度

2.測(cè)試步驟

（1） 將被檢測(cè)物體應(yīng)平放于地面,，必須保證平穩(wěn),，不得有任何晃動(dòng)，被檢測(cè)位置不得有懸空狀態(tài)，必要時(shí)需加支撐塊,；

（2）打開(kāi)硬度計(jì)→物體的材料設(shè)置→硬度值設(shè)置（HRC\HRB\HB）→硬度檢測(cè)方向設(shè)置→開(kāi)始硬度檢測(cè),；

（3）將沖擊裝置壓緊在被測(cè)表面并向下按一下，1s后再按硬度計(jì)上面凸出的小圓柱,，硬度值就會(huì)自動(dòng)顯示出來(lái),，在這過(guò)程中操作人員必須將沖擊裝置放穩(wěn)，方向也應(yīng)與被測(cè)面保持垂直狀態(tài),；

（4）每個(gè)檢測(cè)部位應(yīng)至少測(cè)試3個(gè)點(diǎn),，兩測(cè)試點(diǎn)之間距離應(yīng)≥3mm，測(cè)試完后取平均值做為該部位硬度,，并記錄,，然后進(jìn)入下一個(gè)部位檢測(cè),；

（5） 測(cè)試結(jié)果與物體的要求進(jìn)行比較,，達(dá)到要求為合格，轉(zhuǎn)入下一道工序,；不合格則轉(zhuǎn)入隔離區(qū),，記錄檢測(cè)結(jié)果；

洛氏

在規(guī)定條件下,，將壓頭（金剛石圓錐,、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后,，在初試驗(yàn)力下測(cè)量壓痕殘余深度h,。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖所示,。

1—在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度,；2—在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度,；4—殘余壓入深度h,；5—試樣表面；6—測(cè)量基準(zhǔn)面,；7—壓頭位置

右圖：洛氏硬度試驗(yàn)原理圖

洛氏硬度值按下式計(jì)算：

N－常數(shù),，對(duì)于A、C,、D,、N、T標(biāo)尺,，N=100,；其他標(biāo)尺，N=130；

h－殘余壓痕深度,，mm,；

S－常數(shù)，對(duì)于洛氏硬度,，S=0.002mm,，對(duì)于表面洛氏硬度，S=0.001mm,。每一洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度,，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm,。壓痕越淺,，硬度越高。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種,，一種是普通洛氏硬度試驗(yàn),，一種是表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm,、3.175mm鋼球三種壓頭,，采用60kg、100kg,、150kg三種試驗(yàn)力,，它們共有九種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺,，即HRA,、HRB、HRC,、HRD,、HRE、HRF,、HRG,、HRH、HRK,。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭,，采用15kg、30kg,、45kg三種試驗(yàn)力,，它們共有六種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺,，即HR15N,、HR30N,、HR45N、HR15T,、HR30T,、HR45T。