ICS 19.060
N 71
電 液 伺 服 萬 能 試 驗(yàn) 機(jī)
Electro-hydraulic servo universal testing machines
發(fā)布
中華人民共和國*
中國*

GB/T 16826-2008
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)是對原國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16826-1997《電液式試驗(yàn)機(jī)》的修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 16826-1997《電液式試驗(yàn)機(jī)》,。
本標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫方法符合GB/T 1.1-2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的規(guī)定,。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 16826-1997相比主要變化如下：
——在第2章“規(guī)范性引用文件”中增加引用了GB/T 22066－2008，修改了引用文件的導(dǎo)語,，并且所有的引用文件都使用了版本（1997年版的第2章,；本版的第2章）,；
——增加了對試驗(yàn)機(jī)術(shù)語和定義與符號的規(guī)定（本版的第3章）,；
——取消“2級,、3級”這兩級別的試驗(yàn)機(jī)（1997年版的4.2,；本版的5.2）；
——增加了對鉗口的硬度和彎曲壓頭及其支承硬度的要求（本版的5.3.3.4和5.3.5.4）,；
——對于分檔的力的測量放大器,分檔數(shù)由原來的不得少于“三檔”,，修改為不得少于“四檔”（1997年版的4.4.1.6；本版的5.4.1.6）,；
——修改了有關(guān)配備電液伺服試驗(yàn)機(jī)應(yīng)力速率和應(yīng)變速率的控制裝置的規(guī)定（1997年版的4.4.1.8,；本版的5.4.1.8）；
——增加了電液伺服試驗(yàn)機(jī)配用傳感器的要求（本版的5.4.1.9）,；
——增加了對試驗(yàn)機(jī)的控制軟件要提供“檢驗(yàn)（或校準(zhǔn)）功能”的要求（本版的5.4.1.10）,；
——增加了對試驗(yàn)機(jī)配用的計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行評定的要求（本版的5.4.1.11）；
——修改了電液伺服試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)鑒別力閾的技術(shù)指標(biāo)（1997年版的4.4.3,；本版的5.4.3）,；
——修改了引伸計示值誤差的計算方法和相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)（1997年版的4.5.2；本版的5.5.2）,；
——增加了噪聲修正值（本版的表9）；
——第7章中,，新增電液伺服試驗(yàn)機(jī)可替代電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的規(guī)定（本版的7.3.3）,。
與本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的金屬力學(xué)試驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)主要有：
——GB/T 228《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》；
——GB/T 232《金屬彎曲試驗(yàn)方法》,；
——GB/T 7314《金屬材料 室溫壓縮試驗(yàn)方法》,。
本標(biāo)準(zhǔn)由*提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC122）歸口,。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：浙江三新檢測校準(zhǔn)有限公司,、長春試驗(yàn)機(jī)研究所有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海華龍測試儀器有限公司,、浙江電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院,、浙江競遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司、濟(jì)南試金集團(tuán)有限公司,、承德市精密試驗(yàn)機(jī)有限公司,、天水紅山試驗(yàn)機(jī)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：方紅梅,、王學(xué)智,、霍振宇、李瑞,、賈莉蓓,、姜德志、趙凌云,、張建衛(wèi),。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
——GB/T 16826-1997,。
 

IGB/T 16826-2008
電液伺服試驗(yàn)機(jī)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以液壓為力源，采用電子測控技術(shù)測量力學(xué)性能參數(shù)的電液伺服試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)系列,、技術(shù)要求,、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則,、標(biāo)志與包裝等內(nèi)容,。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬、非金屬材料的拉伸,、壓縮,、彎曲和剪切等力學(xué)性能試驗(yàn)用的zui大試驗(yàn)力不大于3 000kN的電液伺服試驗(yàn)機(jī)（以下簡稱試驗(yàn)機(jī)）。
本標(biāo)準(zhǔn)也適用于電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī),。
zui大試驗(yàn)力大于3 000kN的試驗(yàn)機(jī)也可參照使用,。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用的這些文件的版本,。凡是不注日期的引用文件,，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 2611－2007 試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求
GB/T 16825.1－2002/ ISO7500－1:2004 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)（ISO7500－1:2004,，Metallic materials－Verification of static uniaxial testing machines－Part 1：Tension/compression testing machines－Verification and calibration of the force－measuring system, IDT）
GB/T 22066－2008 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定
JB/T 6146－2007 引伸計技術(shù)條件
JB/T 6147－2007 試驗(yàn)機(jī)包裝,、包裝標(biāo)志、儲運(yùn)技術(shù)要求
3 術(shù)語和定義與符號
3.1 術(shù)語和定義
本標(biāo)準(zhǔn)使用了國家標(biāo)準(zhǔn)《試驗(yàn)機(jī)詞匯 第１部分：材料試驗(yàn)機(jī)》確立的術(shù)語和定義,。
3.2 符號
本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號,、單位和說明見表1。
4 試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)系列
試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)為zui大試驗(yàn)力并按此劃分試驗(yàn)機(jī)規(guī)格,。試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)系列應(yīng)符合表2的規(guī)定,。每種規(guī)格試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)應(yīng)從表2的優(yōu)先數(shù)系中選取。

5 技術(shù)要求
5.1 環(huán)境與工作條件
在下列環(huán)境與工作條件下試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能正常工作：
2
GB/T 16826-2008
a） 環(huán)境溫度10℃～35℃,；
b） 相對濕度不大于80％,；
c） 周圍無震動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁場干擾的環(huán)境中,；
d） 電源電壓的波動范圍在額定電壓的±10％以內(nèi),；
e） 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為0.2/1000,。
5.2 試驗(yàn)機(jī)的分級
試驗(yàn)機(jī)按表 3 規(guī)定的力的各項指標(biāo)劃分三個級別,。
當(dāng)試驗(yàn)機(jī)具有多個力的測量范圍， 而每個范圍的級別不同時,，則應(yīng)按其中zui低的級別來表征試驗(yàn)機(jī)級別,；或者分別按每個力的測量范圍確定其級別,。
5.3 力的施加系統(tǒng)
5.3.1 一般要求
5.3.1.1 試驗(yàn)機(jī)機(jī)架應(yīng)具有足夠的剛性和試驗(yàn)空間，便于進(jìn)行各種試驗(yàn)并易于裝卸試樣,、試樣夾具,、輔具以及試驗(yàn)機(jī)附件和標(biāo)準(zhǔn)測力儀。
5.3.1.2 試驗(yàn)機(jī)在施加和卸除力的過程中應(yīng)平穩(wěn),，無沖擊和振動現(xiàn)象,。
5.3.2 液壓系統(tǒng)和裝置
試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)和裝置應(yīng)符合GB/T 2611－2007中第8章的有關(guān)規(guī)定。
5.3.3 拉伸試驗(yàn)夾持裝置
5.3.3.1 在施加力的過程中,，拉伸試驗(yàn)夾持裝置在任意位置上,，其上下夾頭和試樣鉗口的中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線應(yīng)同軸。根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的不同級別,、使用不同夾頭同軸度應(yīng)分別符合表4 的規(guī)定,。
5.3.3.2 夾頭應(yīng)夾持可靠，在夾持部分的全長內(nèi)應(yīng)均勻地夾緊試樣,，并在試驗(yàn)過程中試樣在鉗口內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生相對滑移,。
5.3.3.3 施加試驗(yàn)力或拉斷試樣后，鉗口各部位應(yīng)無損傷,。
5.3.3.4 鉗口應(yīng)具有互換性,，其硬度應(yīng)在 （55~65） HRC之間。
 

GB/T 16826-2008
5.3.4 壓縮試驗(yàn)裝置
5.3.4.1 上,、下壓板的中心線應(yīng)與機(jī)架的中心線重合。
5.3.4.2 下壓板的工作面應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓或互成90°角的刻線,，刻線的zui小深度和寬度以易于觀察,，并不影響試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。
5.3.4.3 壓板的工作表面應(yīng)光滑,、平整,，表面粗糙度參數(shù)Ra的zui大值為0.80μm
5.3.4.4 壓板的球面支承應(yīng)配合良好，活動自如,。
5.3.4.5 壓板的硬度不應(yīng)低于55HRC,。
5.3.5 彎曲試驗(yàn)裝置
5.3.5.1 彎曲壓頭與兩個彎曲支座之間應(yīng)平行。
5.3.5.2 兩個彎曲支座的高度應(yīng)一致,。
5.3.5.3 彎曲試驗(yàn)裝置上的標(biāo)尺零線應(yīng)與施加力的中心線重合,。
5.3.5.4 彎曲壓頭及兩支承的硬度不應(yīng)低于50HRC。
5.4 力的測量系統(tǒng)
5.4.1 一般要求
5.4.1.1 在施加力的過程中,，試驗(yàn)力的指示應(yīng)平穩(wěn),，無沖擊和跳動現(xiàn)象。
5.4.1.2 指示裝置和記錄裝置應(yīng)能隨時,、準(zhǔn)確地指示出施加在試樣上的試驗(yàn)力值,。
5.4.1.3 試驗(yàn)力保持時間應(yīng)不少于30s,，在此期間內(nèi)，力的示值變動范圍應(yīng)不超過試驗(yàn)機(jī)zui大試驗(yàn)力的0.2% ,。
5.4.1.4 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能準(zhǔn)確地指示出試樣斷裂時或卸除試驗(yàn)力之前的zui大力值,。
5.4.1.5 試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)應(yīng)具有調(diào)零和（或）清零的功能，當(dāng)卸除力并在所指示的zui大試驗(yàn)力消失后,，力的示值應(yīng)回零位,，其零點(diǎn)相對誤差應(yīng)符合表3的規(guī)定。
5.4.1.6 若力的測量系統(tǒng)需分檔的話,，則力的測量放大器衰減倍數(shù)應(yīng)從1,、2、5,、10,、20數(shù)系中選用，不得少于四檔,。
5.4.1.7 試驗(yàn)機(jī)使用前,，預(yù)熱時間不應(yīng)超過 30min；在15min內(nèi)的零點(diǎn)漂移應(yīng)符合表 5 的規(guī)定,。
5.4.1.8 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有加力速度的指示裝置,。
5.4.1.9 試驗(yàn)機(jī)宜采用力傳感器進(jìn)行測力。
注：如使用液壓式壓強(qiáng)傳感器應(yīng)考慮溫度對示值的影響,。
5.4.2 力的指示裝置
5.4.2.1 數(shù)字式指示裝置顯示的數(shù)字應(yīng)清晰,、易于讀數(shù)，并應(yīng)以力的單位直接顯示力值,。
5.4.2.2 數(shù)字式指示裝置的分辨力為在零試驗(yàn)力下,，若數(shù)字示值的變動不大于一個增量，則分辨力為

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數(shù)字示值的一個增量,；若數(shù)字示值變動大于一個增量,，則分辨力為變動范圍的一半加上一個增量。
5.4.2.3 力指示裝置的分辨力應(yīng)以力的單位（例如,，N,、kN）表示。
5.4.3 試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的鑒別力閾
試驗(yàn)機(jī)通過指示裝置和記錄裝置測力時,，其鑒別力閾不應(yīng)大于測量范圍下限值FL的0.25%,。
5.4.4 試驗(yàn)力各項允許誤差和相對分辨力
試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的示值相對誤差、示值重復(fù)性相對誤差,、示值進(jìn)回程相對誤差（僅在用戶需要時檢驗(yàn)）,、零點(diǎn)相對誤差和相對分辨力按試驗(yàn)機(jī)的不同級別應(yīng)分別符合表3的規(guī)定。
5.5 變形測量系統(tǒng)
變形測量系統(tǒng)由變形傳感器和試驗(yàn)機(jī)變形信號測量顯示單元組成,，以下統(tǒng)稱為引伸計,。
引伸計是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統(tǒng),。
5.5.1 一般要求
5.5.1.1 引伸計的一般要求應(yīng)符合JB/T 6146-2007中5.2的規(guī)定。
5.5.1.2 引伸計應(yīng)有調(diào)零和（或）清零的功能,，變形測量過程中應(yīng)能連續(xù)地指示出試樣的變形量,。
5.5.1.3 變形放大器衰減倍數(shù)應(yīng)從1、2,、5,、10數(shù)系中選用，不得少于四檔,。
5.5.2 引伸計允許誤差
各級別引伸計的標(biāo)距相對誤差qLe,、示值相對誤差qe、示值誤差eq′和分辨力的zui大允許值應(yīng)符合表7的規(guī)定,。
5.6 控制系統(tǒng)
5.6.1 一般要求
控制系統(tǒng)應(yīng)采用閉環(huán)控制方式,，應(yīng)具有應(yīng)力、應(yīng)變兩種控制方式,，并能繪制力—變形,、力—時間、力－位移,、變形－時間及應(yīng)力－應(yīng)變曲線,，在控制方式之間應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無沖擊切換。
5.6.2 應(yīng)力（力）,、應(yīng)變（變形）控制
有關(guān)應(yīng)力（力）,、應(yīng)變（變形）控制的要求應(yīng)符合表6規(guī)定。
表 6 應(yīng)力,、應(yīng)變控制的各項允許誤差
5.6.3 制造者應(yīng)給出應(yīng)變（變形）速率的范圍,。
5.6.4 試驗(yàn)機(jī)的控制軟件除能滿足試驗(yàn)機(jī)的全部功能以外，還應(yīng)有供檢驗(yàn)（或校準(zhǔn)）使用的軟件,。
5.7 計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
試驗(yàn)機(jī)的計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),，在新產(chǎn)品投產(chǎn)前,、型式評價時及軟件升級后均應(yīng)按GB/T 22066-2008對計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行評定并出具評定報告,。
5.8 安全保護(hù)裝置 5
GB/T 16826-2008
5.8.1 試驗(yàn)機(jī)的安全裝置應(yīng)靈敏、可靠,，當(dāng)施加的力超過試驗(yàn)機(jī)zui大容量的2%～5% 時,，安全裝置應(yīng)立即動作，自動停機(jī),。
5.8.2 當(dāng)試樣斷裂后,，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。
5.8.3 移動橫梁到達(dá)極限位置時,，限位裝置應(yīng)立即動作,，使其停止移動,。
注：對于小標(biāo)距（≤25mm）和小應(yīng)變，用戶宜選用級別較高的那一級引伸計,。
a 取其較大者,。
5.9 噪聲
試驗(yàn)機(jī)工作時聲音應(yīng)正常，噪聲聲級應(yīng)符合表8的規(guī)定,。
表8 噪聲聲級
zui大試驗(yàn)力
噪聲聲級
kN
dB（A）
≤1 000
≤75
>1 000
≤80
5.10 耐運(yùn)輸顛簸性能
試驗(yàn)機(jī)在包裝條件下,，應(yīng)能承受運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)而無損壞。試驗(yàn)后試驗(yàn)機(jī)不經(jīng)調(diào)修（不包括操作程序準(zhǔn)許的正常調(diào)整）仍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)要求,。
5.11 電器設(shè)備質(zhì)量,、裝配質(zhì)量和外觀質(zhì)量要求
試驗(yàn)機(jī)電器設(shè)備質(zhì)量、裝配質(zhì)量,、機(jī)械安全和外觀質(zhì)量等要求應(yīng)分別符合GB/T 2611-2007第4章,、第7章和第10章的有關(guān)規(guī)定。
6 檢驗(yàn)方法
6.1 檢驗(yàn)條件
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在5.1規(guī)定的環(huán)境與工作條件下進(jìn)行檢驗(yàn),。
6.2 檢驗(yàn)用器具
檢驗(yàn)用儀器,、量具和檢具包括：
a） 0.1級或0.3級標(biāo)準(zhǔn)測力儀；
b） 準(zhǔn)確度為±2%的同軸度自動測試儀或其他相當(dāng)準(zhǔn)確度的測量裝置,； 6
GB/T 16826-2008
c） 表面粗糙度測試儀,；
d） 洛氏硬度計；
e） 分辨力為1/100s的秒表,；
f） 百分表,、千分表和表架；
g） 0.02mm/m的水平儀,；
h） 2級聲級計 ,；
i） 符合JB/T 6146-2007規(guī)定的引伸計標(biāo)定器 ；
j） 通用量具及檢具,；
k） 鋼制同軸度檢驗(yàn)試樣,；
l） 絕緣電阻測試儀。
6.3 力的施加系統(tǒng)的檢測
6.3.1 在施加和卸除試驗(yàn)力過程中觀測檢測5.3.1.1和5.3.1.2 ,。
6.3.2 液壓系統(tǒng)和裝置應(yīng)按GB/T 2611-2007中第8章的規(guī)定進(jìn)行觀測檢查,。
6.3.3 使用同軸度自動測試儀或其他相當(dāng)準(zhǔn)確度的測量裝置，對應(yīng)每種夾具用同軸度檢驗(yàn)試樣進(jìn)行檢測,。檢測時,，先將同軸度檢驗(yàn)試樣夾持在夾頭上，施加試驗(yàn)機(jī)zui大力的1%的力作為初始點(diǎn),。然后按順序在不同試驗(yàn)力下檢測五點(diǎn),， 測量檢驗(yàn)試樣相互垂直兩方向上的彈性變形，共測二次。檢測中使用的zui大試驗(yàn)力不應(yīng)超過檢驗(yàn)試樣的彈性極限,。每次檢測的結(jié)果均應(yīng)滿足表4的要求,。
同軸度e按公式（1）計算 ： 100max×ΔΔ−ΔLLL e＝ ……………………………………………………………（1）
6.3.4 用試驗(yàn)機(jī)zui大試驗(yàn)力的80% 以上的力對每種鉗口作一根試樣的拉斷試驗(yàn)，觀測檢查5.3.3.2,、5.3.3.3和5.8.2,。
6.3.5 用洛氏硬度計檢測5.3.3.4、5.3.4.5和5.3.5.4,。
6.3.6 通過實(shí)際測量和觀測檢查5.3.3.4 ,、5.3.4.1、5.3.4.2,、5.3.4.4和5.3.5.1～5.3.5.3,。
6.3.7 用表面粗糙度測試儀檢測5.3.4.3。
6.4 力的測量系統(tǒng)的檢測
6.4.1 一般要求的檢測
在試驗(yàn)機(jī)上施加zui大試驗(yàn)力,，當(dāng)示值趨于穩(wěn)定后,，用秒表檢測試驗(yàn)力保持時間并觀測示值變動范圍，檢測結(jié)果應(yīng)滿足5.4.1.3 的要求,；同時觀測檢查5.4.1.1,、5.4.1.2、5.4.1.4,、5.4.1.5 （不含零點(diǎn)相對誤差）,、5.4.1.6、5.4.1.8,、5.4.1.9,、5.6.3和5.6.4。
6.4.2 零點(diǎn)漂移的檢測
試驗(yàn)機(jī)經(jīng)規(guī)定時間的預(yù)熱后,，使其處于良好的工作狀態(tài),。在力的zui小量程上分別調(diào)整好零點(diǎn)，在規(guī)定時間內(nèi)檢測零點(diǎn)漂移,，其結(jié)果應(yīng)滿足5.4.1.7的要求,。
零點(diǎn)漂移 z 按公式（2）計算： 7
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100N0d×FFz ＝ ……………………………………………………………………（2）
6.4.3 力的指示裝置的檢測
通過目測對5.4.2.1、5.4.2.2進(jìn)行檢查,。
6.4.4 鑒別力閾的檢測
在試驗(yàn)機(jī)zui小的測量范圍,，施加0.25%FL的力時，指示裝置要有可見的數(shù)字增量,。
6.4.5 試驗(yàn)機(jī)力的各項允許誤差和相對分辨力的檢測
試驗(yàn)機(jī)力的測量系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)行檢測（或校準(zhǔn)）,，檢測（或校準(zhǔn)）時宜合理選用測力儀,，應(yīng)使其測量誤差的zui大允許值不大于被檢測試驗(yàn)機(jī)示值誤差zui大允許值的三分之一,。
5.4.4試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)示值相對誤差、示值重復(fù)性相對誤差、示值進(jìn)回程相對誤差,、零點(diǎn)相對誤差和相對分辨力,，按GB/T 16825.1-2002中6.5規(guī)定的方法進(jìn)行檢測和計算。
6.5 引伸計的檢測
6.5.1 按要求對5.5.1.2和5.5.1.3進(jìn)行目測檢查,。
6.5.2 引伸計一般要求和允許誤差應(yīng)按JB/T 6146-2007的第6章進(jìn)行檢測,，其結(jié)果應(yīng)滿足5.5.1.1和表5的要求。
6.6 控制系統(tǒng)的檢測
6.6.1 選擇一種合適試樣進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變控制試驗(yàn),，并在試驗(yàn)過程中變換控制方式,。試驗(yàn)結(jié)束后，檢查應(yīng)力－應(yīng)變曲線,，應(yīng)符合5.6.1的要求,。
6.6.2 在應(yīng)力（力）—時間曲線上取點(diǎn)，取點(diǎn)位置為應(yīng)力（力）控制段的10%和90%附近,，計算實(shí)際的應(yīng)力（力）控制速率和控制速率的相對誤差,，應(yīng)滿足5.6.2有關(guān)應(yīng)力速率的要求。
6.6.3 在應(yīng)變（變形）—時間曲線上取點(diǎn),，取點(diǎn)位置為應(yīng)變（變形）控制段的10%和90%附近,，計算實(shí)際的應(yīng)變（變形）控制速率和控制速率的相對誤差，應(yīng)滿足5.6.2有關(guān)應(yīng)變速率的要求,。
6.6.4 選擇一合適試樣進(jìn)行應(yīng)力保持和應(yīng)變保持控制試驗(yàn),，試驗(yàn)結(jié)束后，分析應(yīng)力－時間曲線,、應(yīng)變－時間曲線,，計算應(yīng)力值保持相對誤差、應(yīng)變值保持相對誤差,，其結(jié)果應(yīng)滿足5.6.2有關(guān)的要求,。
6.7 計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定
試驗(yàn)機(jī)的計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)按GB/T 22066-2008對5.7進(jìn)行評定，并出具評定報告,。
6.8 安全保護(hù)裝置的檢測
6.8.1 安裝一個在zui大力下不產(chǎn)生屈服的壓縮（或拉伸）試樣,，啟動試驗(yàn)機(jī)緩慢施加力，當(dāng)施加的力超過試驗(yàn)機(jī)zui大容量的2%～5%時,，安全裝置應(yīng)滿足5.8.1的要求,。
6.8.2 啟動試驗(yàn)機(jī)使橫梁移動，當(dāng)橫梁達(dá)到其工作范圍的上,、下極限位置時,，限位裝置應(yīng)滿足5.8.3的要求。
6.9 噪聲的檢測
6.9.1 檢測試驗(yàn)機(jī)噪聲時,，啟動試驗(yàn)機(jī),，施加試驗(yàn)機(jī)zui大試驗(yàn)力80%以上力；然后將聲級計的傳聲器面向聲源水平放置，距試驗(yàn)機(jī)1.0m,，距地面高度為1.5m,，繞試驗(yàn)機(jī)四周測量不少于6點(diǎn)，以各測量點(diǎn)測得的zui大值作為試驗(yàn)機(jī)的噪聲,，測量結(jié)果應(yīng)滿足5.9的要求,。 8
GB/T 16826-2008
6.9.2 測量試驗(yàn)機(jī)噪聲前，應(yīng)先測量背景（環(huán)境）噪聲,，其值應(yīng)比試驗(yàn)機(jī)噪聲聲級至少低10dB（A） ,。若相差小于3dB（A），則測量結(jié)果無效,。當(dāng)相差3dB（A）～10dB（A）時,，應(yīng)根據(jù)表9選取相應(yīng)修正值按公式（3）進(jìn)行修正。
6.10 耐運(yùn)輸顛簸性能的試驗(yàn)
將試驗(yàn)機(jī)包裝件裝到載重量不小于4t的載重汽車車廂后部,，以25km/h～40km/h的速度在三級公路的中級路面上進(jìn)行100km以上的運(yùn)輸試驗(yàn),。試驗(yàn)機(jī)經(jīng)運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)后，不經(jīng)調(diào)修,，按本標(biāo)準(zhǔn)要求全面進(jìn)行檢測,，其結(jié)果應(yīng)滿足5.10的要求。
6.11 電器設(shè)備質(zhì)量,、裝配質(zhì)量和外觀質(zhì)量的檢查
試驗(yàn)機(jī)電器設(shè)備質(zhì)量使用絕緣電阻測試儀檢測,，裝配質(zhì)量和外觀質(zhì)量等要求應(yīng)通過測量和觀測檢查，并應(yīng)滿足5.11的要求,。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 出廠檢驗(yàn)
7.1.1 出廠檢驗(yàn)項目為除5.10和5.7以外的全部項目,。產(chǎn)品取得合格證方能出廠。
7.1.2 出廠檢驗(yàn)主要項目的實(shí)測數(shù)據(jù)應(yīng)記入出廠合格證中,。
7.2 型式檢驗(yàn)
7.2.1 型式檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有技術(shù)要求對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行全性能檢驗(yàn),。
7.2.2 有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn) ：
a） 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定和型式評價；
b） 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后,，其結(jié)構(gòu)設(shè)計,、材料、工藝有較大改變,，可能影響產(chǎn)品性能時,；
c） 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時,；
d） 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時,。
7.3 判定規(guī)則
7.3.1 對于出廠檢驗(yàn)，每臺試驗(yàn)機(jī)出廠檢驗(yàn)項目的合格率應(yīng)達(dá)到100%方為合格,。
7.3.2 對于型式檢驗(yàn),，當(dāng)批量不大于50臺時,，抽樣2臺，若檢驗(yàn)后有1臺不合格,，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大于50臺時,，抽樣5臺,，若檢驗(yàn)后樣本中出現(xiàn)2臺或2臺以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批,。
7.3.3 對于型式檢驗(yàn),，電液伺服試驗(yàn)機(jī)可替代電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)，而電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)不能替代電液伺服試驗(yàn)機(jī),。 9
GB/T 16826-2008
8 標(biāo)志與包裝
8.1 標(biāo)志
8.1.1 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有銘牌,，其內(nèi)容包括：
a） 名稱；
b） 型號,；
c） 出廠日期,、編號：
d） 試驗(yàn)機(jī)zui大容量；
e） 試驗(yàn)機(jī)級別 （或測量范圍與級別）,；
f） 制造者名稱,。
8.1.2 對于執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或產(chǎn)品使用說明書上標(biāo)明本標(biāo)準(zhǔn)編號和名稱,。
8.2 包裝
8.2.1 試驗(yàn)機(jī)的包裝為防水,、防潮、防銹組合的復(fù)合防護(hù)包裝,。
8.2.2 試驗(yàn)機(jī)的包裝應(yīng)符合 JB/T 6147-2007中5.6.1,、5.6.2和5.6.4的規(guī)定。