雖然隨著硫化設(shè)備在橡膠塑料產(chǎn)混煉中不斷改進(jìn),，技術(shù)水平已經(jīng)逐步提高，但在GB/T6038里面依然

對(duì)其有著基本的技術(shù)要求,。

1.在整個(gè)硫化過程中,，平板硫化機(jī)在模具腔面積上施加的壓強(qiáng)不應(yīng)小于3.5MPa,它應(yīng)有足夠的尺寸的加

熱板以使在硫化期間它的邊緣與模具邊緣應(yīng)有不小于30mm距離,。平板由軋鋼制成，加熱系統(tǒng)可采

用電加熱,，蒸汽加熱或熱流質(zhì)加熱,。

2.當(dāng)使用蒸汽加熱時(shí)，每塊平板需單獨(dú)供汽,。在蒸汽管道引出端需設(shè)置自動(dòng)汽水分離或氣孔,，以使蒸汽

連續(xù)通過平板，如使用箱式熱板,，則應(yīng)將蒸汽出口設(shè)置在略低于蒸汽室的部位,，以確保良好的排水性。

3.為了防止加熱板與硫化機(jī)體之間的熱傳導(dǎo),，在它們之間加上鋼化熱絕緣板或用其他方法使之盡量

減少熱損失,，并對(duì)加熱平板周圍的通風(fēng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母綦x。

4.平板硫化機(jī)加熱板加壓面應(yīng)互相平行,。將軟質(zhì)焊條或鉛條放置在平板之間,，當(dāng)平板在150℃滿壓下閉合時(shí)，其平行度應(yīng)在0.25mm/m范圍之內(nèi),。

5.任何形式的熱板都應(yīng)使整個(gè)模具面積溫度分布均勻,。平板中心處的zui大溫度偏差不超過±

0.5℃,。相鄰平板之間相應(yīng)位置點(diǎn)的溫度差不應(yīng)超過1℃。平板溫度的平均誤差不超過0.5℃,。