1,、制冷劑泄漏　　
【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后,，制冷量不足，吸,、排氣壓力低,，膨脹閥處能聽到比平時大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜,，若調(diào)大膨脹閥孔,，吸氣壓力仍無大變化。停機后,，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對應的飽和壓力,。　　【排除方法】制冷劑泄漏后,，不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑,，而應立即查找滲漏點，經(jīng)修復后再充灌制冷劑,。
2,、維修后充灌制冷劑過多　　
【故障分析】維修后的制冷系統(tǒng)中充灌的制冷劑量超過系統(tǒng)的容量，制冷劑就會占去冷凝器一定的容積,，減少散熱面積,，使其制冷效率降低，出現(xiàn)吸,、排氣壓力普遍高于正常的壓力值,，蒸發(fā)器結(jié)霜不實，庫內(nèi)降溫慢,?！　　九懦椒ā堪床僮鞒绦颍毻C幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑,，此時也能將系統(tǒng)中的殘余空氣一并放出,。
3,、制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣　　
【故障分析】空氣在制冷系統(tǒng)中會使制冷效率減低，突出的現(xiàn)象是吸,、排氣壓力升高（但排氣壓力還未超過額定值）,，壓縮機出口至冷凝器進口處溫度明顯增高，由于系統(tǒng)內(nèi)有空氣,，排氣壓力,、排氣溫度都升高?！　　九懦椒ā靠梢栽谕C后幾分鐘后,，連續(xù)幾次從高壓截止閥放出空氣，還可以根據(jù)實際情況適當充灌一些制冷劑,。 
4,、壓縮機效率低　　
【故障分析】制冷壓縮機效率低是指在工況不變的情況下，實際排氣量下降而導致制冷量響應地減少,。這種現(xiàn)象多發(fā)生在經(jīng)過長時間使用的壓縮機上,，其磨損大，各部件配合間隙大,，氣閥密封性能下降而引起實際排氣量下降,。　　【排除方法】　?、?nbsp;檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏，有則予以更換,?！　、?nbsp;檢查高,、低壓排氣閥片是否關閉不嚴,，有則予以更換?！　,、?nbsp;檢查活塞與汽缸的配合間隙，間隙過大則予以更換,。
5,、蒸發(fā)器表面結(jié)霜過厚　　
【故障分析】長期使用的冷庫蒸發(fā)器要定時化霜，如不化霜,，蒸發(fā)器管路上霜層越積越厚,，當把整個管路包住成透明冰層時，將嚴重影響傳熱,，致使庫內(nèi)溫度降不到要求的范圍內(nèi),。 　　【排除方法】停機化霜,，打開庫門讓空氣流通，也可用風機等加速流通,，減少化霜時間,。
6、蒸發(fā)器管路中有冷凍油　　
【故障分析】在制冷循環(huán)過程中,，有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內(nèi),，經(jīng)過較長時間的使用，蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時,，會嚴重影響其傳熱效果,，出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象?！　　九懦椒ā壳宄舭l(fā)器內(nèi)的冷凍機油,。將蒸發(fā)器拆下來，進行吹洗后再烘干,。不易拆卸的,，可從蒸發(fā)器進口用壓縮機打氣，然后用噴燈烘干,。
7,、制冷系統(tǒng)不暢通　　
【故障分析】由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈，經(jīng)若干時間使用后,，污物逐漸淤積在過濾器中,，部分網(wǎng)孔被堵塞，致使制冷劑流量減少,，影響制冷效果,。系統(tǒng)中膨脹閥、壓縮機吸氣口處的過濾網(wǎng)也有微堵的現(xiàn)象,?！　　九懦椒ā靠蓪⑽⒍虏考鹣虑逑础⒏稍锖笤傺b上,。
8,、過濾器堵塞　　
【故障分析】干燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器，或污物逐漸積于過濾器內(nèi)造成堵塞,?！　　九懦椒ā繉⑦^濾器拆下清洗、干燥,，更換新的干燥劑,，裝入系統(tǒng)中。
9、膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏　　
【故障分析】膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑泄漏后,，膜片下面兩個作用力推動膜片向上移,，是閥孔關閉，系統(tǒng)中制冷劑無法通過導致不制冷,，此時膨脹閥不結(jié)霜,，低壓呈真空，蒸發(fā)器內(nèi)聽不到氣流聲 ,?！　　九懦椒ā客C關閉截止閥，拆下膨脹閥查看過濾網(wǎng)是否堵塞,，若無,，可用嘴吹膨脹閥進口，看是否通氣,。也可目測或拆開檢查,，損壞時予以更換。高低溫冷熱沖擊試驗箱
壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機
1,、冷風冷式冷凝器的冷庫散熱效果差　　
【故障分析】　?、?nbsp;風機未開。   　?、?nbsp;風機電機損壞,。　?、?nbsp;風機反向,。    　　④ 周圍環(huán)境溫度高（達40℃以上）,?！　、?nbsp;冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通,。　　2,、水冷式冷凝器的冷庫散熱效果差　?、?nbsp;冷卻水閥未開或開得過小，進水壓力過低　?、?nbsp;水量調(diào)節(jié)閥失靈,。　?、?nbsp;冷凝器管壁上水垢結(jié)得較厚,。　　【排除方法】　　風冷式：用鋼絲刷清除表面灰塵?！　∷涫剑簷z查冷卻水量,。清除水垢。
2,、系統(tǒng)中充入制冷劑過多　　
【故障分析】制冷劑過多導致排氣壓力顯著上升,，超過正常值?！　　九懦椒ā客C,，在高壓排氣孔將多余制冷劑排除系統(tǒng)外。
3,、系統(tǒng)內(nèi)有殘余空氣 　　
【故障分析】系統(tǒng)內(nèi)有空氣循環(huán),，會出現(xiàn)排氣壓力過高，排氣溫度高,，排氣管燙手,，制冷效果差，壓縮機運轉(zhuǎn)不久,，排氣壓力超過正常值,，迫使壓力繼電器動作?！　　九懦椒ā客C,，在排氣閥孔處放空氣。
4,、吸氣壓力過低引起的停機 　　
【故障分析】當系統(tǒng)內(nèi)吸氣壓力低于壓力繼電器的調(diào)定值時,，其觸點動作而切斷電源?！　　九懦椒ā繖z查原因并予以排除：1,、制冷劑泄漏。2,、系統(tǒng)有堵塞,。
5、溫度控制器失控 　　
【故障分析】溫控器調(diào)節(jié)失靈或感溫包安裝不當,?！　　九懦椒ā坎鹣聹乜仄鳈z修其觸點、調(diào)整,，調(diào)整感溫包位置 
6,、電機超負荷　　
【故障分析】1、使用時,，庫內(nèi)放入過多,、過量的食品,；2、電源不正常,?！　　九懦椒ā繙p少熱負荷，注意電源電壓的變化 
7,、其他原因引起的突然停機　
【故障分析】在使用和維修過程中,，經(jīng)常需要開、關排氣,、吸氣,、貯液器等截止閥，有時因疏忽而未將截止閥打開,，造成排氣壓力驟升,。　　【排除方法】立即停機,，以防發(fā)生危險
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