1,、制冷劑泄漏　　
【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后,，制冷量不足,，吸,、排氣壓力低,，膨脹閥處能聽(tīng)到比平時(shí)大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲,。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜,，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無(wú)大變化,。停機(jī)后,，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力?！　　九懦椒ā恐评鋭┬孤┖?，不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑，而應(yīng)立即查找滲漏點(diǎn),，經(jīng)修復(fù)后再充灌制冷劑,。
2、維修后充灌制冷劑過(guò)多　　
【故障分析】維修后的制冷系統(tǒng)中充灌的制冷劑量超過(guò)系統(tǒng)的容量,，制冷劑就會(huì)占去冷凝器一定的容積,，減少散熱面積，使其制冷效率降低,，出現(xiàn)吸,、排氣壓力普遍高于正常的壓力值,，蒸發(fā)器結(jié)霜不實(shí)，庫(kù)內(nèi)降溫慢,?！　　九懦椒ā堪床僮鞒绦颍毻C(jī)幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑,，此時(shí)也能將系統(tǒng)中的殘余空氣一并放出,。
3、制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣　　
【故障分析】空氣在制冷系統(tǒng)中會(huì)使制冷效率減低,，突出的現(xiàn)象是吸,、排氣壓力升高（但排氣壓力還未超過(guò)額定值），壓縮機(jī)出口至冷凝器進(jìn)口處溫度明顯增高,，由于系統(tǒng)內(nèi)有空氣,，排氣壓力、排氣溫度都升高,?！　　九懦椒ā靠梢栽谕C(jī)后幾分鐘后，連續(xù)幾次從高壓截止閥放出空氣,，還可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)充灌一些制冷劑,。 
4、壓縮機(jī)效率低　　
【故障分析】制冷壓縮機(jī)效率低是指在工況不變的情況下,，實(shí)際排氣量下降而導(dǎo)致制冷量響應(yīng)地減少,。這種現(xiàn)象多發(fā)生在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用的壓縮機(jī)上，其磨損大,，各部件配合間隙大,，氣閥密封性能下降而引起實(shí)際排氣量下降?！　　九懦椒ā俊　,、?nbsp;檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏，有則予以更換,?！　、?nbsp;檢查高,、低壓排氣閥片是否關(guān)閉不嚴(yán),，有則予以更換?！　,、?nbsp;檢查活塞與汽缸的配合間隙，間隙過(guò)大則予以更換。
5,、蒸發(fā)器表面結(jié)霜過(guò)厚　　
【故障分析】長(zhǎng)期使用的冷庫(kù)蒸發(fā)器要定時(shí)化霜,，如不化霜，蒸發(fā)器管路上霜層越積越厚,，當(dāng)把整個(gè)管路包住成透明冰層時(shí),，將嚴(yán)重影響傳熱，致使庫(kù)內(nèi)溫度降不到要求的范圍內(nèi),。 　　【排除方法】停機(jī)化霜,，打開(kāi)庫(kù)門讓空氣流通，也可用風(fēng)機(jī)等加速流通,，減少化霜時(shí)間,。
6、蒸發(fā)器管路中有冷凍油　　
【故障分析】在制冷循環(huán)過(guò)程中,，有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內(nèi)，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的使用,，蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時(shí),，會(huì)嚴(yán)重影響其傳熱效果，出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象,?！　　九懦椒ā壳宄舭l(fā)器內(nèi)的冷凍機(jī)油。將蒸發(fā)器拆下來(lái),，進(jìn)行吹洗后再烘干,。不易拆卸的，可從蒸發(fā)器進(jìn)口用壓縮機(jī)打氣,，然后用噴燈烘干,。
7、制冷系統(tǒng)不暢通　　
【故障分析】由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈,，經(jīng)若干時(shí)間使用后,，污物逐漸淤積在過(guò)濾器中，部分網(wǎng)孔被堵塞,，致使制冷劑流量減少,，影響制冷效果。系統(tǒng)中膨脹閥,、壓縮機(jī)吸氣口處的過(guò)濾網(wǎng)也有微堵的現(xiàn)象,。　　【排除方法】可將微堵部件拆下清洗,、干燥后再裝上,。
8、過(guò)濾器堵塞　　
【故障分析】干燥劑使用時(shí)間較長(zhǎng)而成糊狀封住過(guò)濾器,，或污物逐漸積于過(guò)濾器內(nèi)造成堵塞,?！　　九懦椒ā繉⑦^(guò)濾器拆下清洗、干燥,，更換新的干燥劑,，裝入系統(tǒng)中。
9,、膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏　　
【故障分析】膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑泄漏后,，膜片下面兩個(gè)作用力推動(dòng)膜片向上移，是閥孔關(guān)閉,，系統(tǒng)中制冷劑無(wú)法通過(guò)導(dǎo)致不制冷,，此時(shí)膨脹閥不結(jié)霜，低壓呈真空,，蒸發(fā)器內(nèi)聽(tīng)不到氣流聲 ,。　　【排除方法】停機(jī)關(guān)閉截止閥,，拆下膨脹閥查看過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞,，若無(wú)，可用嘴吹膨脹閥進(jìn)口,，看是否通氣,。也可目測(cè)或拆開(kāi)檢查，損壞時(shí)予以更換,。高低溫冷熱沖擊試驗(yàn)箱
壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)
1,、冷風(fēng)冷式冷凝器的冷庫(kù)散熱效果差　　
【故障分析】　　① 風(fēng)機(jī)未開(kāi),。   　?、?nbsp;風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞?！　,、?nbsp;風(fēng)機(jī)反向。    　?、?nbsp;周圍環(huán)境溫度高（達(dá)40℃以上）,。　?、?nbsp;冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通,。　　2,、水冷式冷凝器的冷庫(kù)散熱效果差　?、?nbsp;冷卻水閥未開(kāi)或開(kāi)得過(guò)小，進(jìn)水壓力過(guò)低　　② 水量調(diào)節(jié)閥失靈,?！　、?nbsp;冷凝器管壁上水垢結(jié)得較厚,?！　　九懦椒ā俊　★L(fēng)冷式：用鋼絲刷清除表面灰塵?！　∷涫剑簷z查冷卻水量,。清除水垢。
2,、系統(tǒng)中充入制冷劑過(guò)多　　
【故障分析】制冷劑過(guò)多導(dǎo)致排氣壓力顯著上升,，超過(guò)正常值?！　　九懦椒ā客C(jī),，在高壓排氣孔將多余制冷劑排除系統(tǒng)外。
3,、系統(tǒng)內(nèi)有殘余空氣 　　
【故障分析】系統(tǒng)內(nèi)有空氣循環(huán),，會(huì)出現(xiàn)排氣壓力過(guò)高，排氣溫度高,，排氣管燙手，制冷效果差,，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不久,，排氣壓力超過(guò)正常值，迫使壓力繼電器動(dòng)作,?！　　九懦椒ā客C(jī)，在排氣閥孔處放空氣,。
4,、吸氣壓力過(guò)低引起的停機(jī) 　　
【故障分析】當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)吸氣壓力低于壓力繼電器的調(diào)定值時(shí)，其觸點(diǎn)動(dòng)作而切斷電源,?！　　九懦椒ā繖z查原因并予以排除：1、制冷劑泄漏,。2,、系統(tǒng)有堵塞。
5,、溫度控制器失控 　　
【故障分析】溫控器調(diào)節(jié)失靈或感溫包安裝不當(dāng),。　　【排除方法】拆下溫控器檢修其觸點(diǎn)、調(diào)整,，調(diào)整感溫包位置 
6,、電機(jī)超負(fù)荷　　
【故障分析】1、使用時(shí),，庫(kù)內(nèi)放入過(guò)多,、過(guò)量的食品；2,、電源不正常,。　　【排除方法】減少熱負(fù)荷,，注意電源電壓的變化 
7,、其他原因引起的突然停機(jī)　
【故障分析】在使用和維修過(guò)程中，經(jīng)常需要開(kāi),、關(guān)排氣,、吸氣、貯液器等截止閥,，有時(shí)因疏忽而未將截止閥打開(kāi),，造成排氣壓力驟升?！　　九懦椒ā苛⒓赐C(jī),，以防發(fā)生危險(xiǎn)
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