現(xiàn)在很多生產(chǎn)領(lǐng)域都會(huì)安裝使用1t稱重模塊,，在使用稱重系統(tǒng)之前,，需要對(duì)系統(tǒng)的應(yīng)用方法和技術(shù)特點(diǎn)有所了解。
    稱重觸摸控制儀表就按設(shè)定好的配方打開(kāi)10臺(tái)秤的稱料閥,。如果系統(tǒng)檢測(cè)到某臺(tái)秤配料閥未關(guān),，會(huì)發(fā)生報(bào)警并進(jìn)入暫停狀態(tài)。每臺(tái)秤根據(jù)稱料快慢設(shè)有提前量,，當(dāng)控制儀表檢測(cè)到秤稱料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),，會(huì)減去提前量，控制儀表則關(guān)閉進(jìn)料閥,。提前量可人為修正或自動(dòng)修正,，使控制儀表控制配料秤每次配料精度達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值,。
    自動(dòng)配料是將已經(jīng)秤好的原料按一定的順序投放到反應(yīng)釜，同時(shí)開(kāi)啟攪拌和加熱,。這一控制過(guò)程由溫控儀表與PLC共同完成,。溫控儀表控制溫度上限，加熱由PLC控制完成,。2t稱重模塊有固定順序和可編程序兩種控制方式,。在固定順序方式下，各種原料的放料順序是固定的,，不可改變,。在可編程序方式下，各種原料的放料順序可根據(jù)配方在人機(jī)界面上人為設(shè)定,。
    自動(dòng)稱料開(kāi)始時(shí),，如果某個(gè)放料閥未關(guān)，或系統(tǒng)檢測(cè)不到放料閥關(guān)閉信號(hào),，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警聲響，暫停配料系統(tǒng)的稱料過(guò)程,，并使運(yùn)行指示燈閃爍,。出現(xiàn)報(bào)警，自動(dòng)放料不會(huì)進(jìn)行,，待消除故障或認(rèn)為產(chǎn)生的報(bào)警原因不影響放料,，按復(fù)位按鈕后，再按“放料”按鈕,，則繼續(xù)放料,。
    自動(dòng)放料開(kāi)始時(shí)，3t稱重模塊系統(tǒng)首先檢查每種原料切換是否到位,，如果切換不到位或切換不一致,，報(bào)警系統(tǒng)開(kāi)始報(bào)警，自動(dòng)放料就不能進(jìn)行,。通過(guò)檢查,，認(rèn)為可以放料，按復(fù)位按鈕后,，再按“放料”按鈕,，則開(kāi)始放料。