在溫,、中壓,、易燃易爆介質(zhì)反應釜中采用磁力密封技術(shù)與采用填料密封、機械密封技術(shù)相比具有操作簡便、無泄漏,、維修簡便,、降維修費用、節(jié)能降耗,、安全可靠,、綜合效益好等優(yōu)點，可在老化工裝置及建化工裝置上廣泛應用,。采用磁力密封反應釜工藝流程優(yōu)點：
1.制備反應釜時由于磁力密封無泄漏,，保證了安全生產(chǎn)，減少了物料的泄漏浪費,?！　?br />2.由于無泄漏可控制反應壓力3~3.5Mpa下反應提了制備效果，縮短了制備反應時間,?！　?.采用插入管輸送，不存在制備釜底部堵塞及鋁粉帶入問題,。 　　
4.由于利用壓差輸送,，取消了溫多級泵，節(jié)省了電,，特別是解放了維修工,、減少了艱苦的維修工作，節(jié)省了昂貴的備品配件的費用,。
5.輸送至反應釜由于不用泵也不需降溫,，直接260℃輸送至反應釜，節(jié)約了每釜加熱量10萬大卡,，節(jié)約了2小時生產(chǎn)時間,，提了生產(chǎn)能力。
 

使用磁力密封反應釜注意事項：
1.磁力釜用密封,，使動密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封,，需全封閉密封結(jié)構(gòu)，磁力采用稀土結(jié)構(gòu)鋼,，穩(wěn)定性好,，不易退磁，使用壽命長,。但要注意在運轉(zhuǎn)過程中,，隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動介質(zhì)，加之渦流等因素,，導致隔離套溫度上升,，一般在超過200℃時,，會造成磁力性材料的嚴重退磁而失效。因此,，結(jié)構(gòu)上采用夾套冷卻裝置,，來防止水污結(jié)垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻,，并有明顯溢流裝置,，以防斷水，使溫度升失去磁性,。
2.磁力密封帶動攪拌器,，在聯(lián)軸器上有一對軸承在釜內(nèi)，所以必須重視該軸承（一般為滾動軸承）的潤滑,，在溫下采用溫潤滑脂,，并采用耐溫耐腐蝕的填料（一般采用柔性石墨），以保證軸承潤滑,，一般情況每半年檢修檢查一次,。
3.磁力聯(lián)軸器在安裝過程中，應避免磁轉(zhuǎn)子與其他金屬件的劇烈碰撞以免損傷磁轉(zhuǎn)子而影響其傳遞力矩,。
4.組裝時注意內(nèi),、外磁轉(zhuǎn)子和隔離套的同心度，不允許有接觸磨擦,。
5.磁力傳動是恒力矩傳動,，因此在啟動運轉(zhuǎn)中不應有過載，并應負荷起動,。
6.運轉(zhuǎn)中隔離套與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子間應充滿介質(zhì)并循環(huán),，否則會迅速升溫，出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象,，應立即停車,，避免磁能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏勾呸D(zhuǎn)子升溫而退磁失效。