制藥行業(yè)須知Burkert隔膜閥膜片泄漏原因及改善方案
Burkert隔膜閥膜片泄漏原因
1.Burkert膜片選擇不當(dāng),，burkert隔膜閥的密封材質(zhì)burkert隔膜片選擇要考慮流體介質(zhì)溫度以及介質(zhì)的強酸堿性,，舉例：用戶設(shè)備管道的流體介質(zhì)溫度子啊100-180℃,，貳設(shè)備選擇的burkert隔膜閥的隔膜片是耐溫90℃以下的EPDM單膜片,，這種的經(jīng)受不住高溫以及強酸堿的腐蝕,， 會導(dǎo)致Burkert隔膜閥工作幾個月就會密封損壞泄漏嚴重,。
2,、Burkert隔膜閥填料年久老化，失去彈性,；控制閥頻繁動作,，造成填料磨損。
3,、Burkert隔膜閥填料材質(zhì),、類型選用不當(dāng)如在200℃-250℃工況選用四氟填料，填料在臨界工況下長時間工作下會發(fā)生微小蠕變,，受高壓介質(zhì)作用,，填料密封性能下降；又如液氨,、焦油,、燃料油等到滲透性強介質(zhì)選用了織狀型填料導(dǎo)致受高溫、高壓影響，易產(chǎn)生滲漏,。
4、Burkert隔膜閥填料安裝方法不當(dāng); 填料裝入填料函后,，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力,，由于填料的可塑性，使其產(chǎn)生徑向力,，并與閥桿緊密接觸,，如填料在安裝中上緊下松，受力不均,，導(dǎo)致填填料部分松動,，造成填料泄漏。
 
Burkert隔膜閥膜片的泄漏改善方案
1,、Burkert隔膜閥膜片提高閥桿和填料表面精度,、潔度，降低各種部件之間的摩擦系數(shù),。
2,、選用合適的Burkert膜片，必須要有抵抗溫度變化的能力和滿足介質(zhì)的物理特性和化學(xué)特性,。比如高溫和強酸堿,，應(yīng)選擇德國Burkert雙膜片PTFE+EPDM,如常溫弱酸堿則選擇Burkert單膜片EPDM就可以了。
3,、裝Burkert隔膜片填料時要方法正確,，應(yīng)一圈一圈加，并逐一壓緊,、壓牢,，使填料受力均勻。
4,、對于彈簧作用的Burkert隔膜閥聚四氟乙烯V型填料,，壓蓋螺絲應(yīng)盡量對稱擰緊，不能偏斜,。
5,、新出廠德國Burkert隔膜閥膜片或剛檢修的控制閥在投用后，應(yīng)檢查Burkert膜片填料有無泄漏,，如有泄漏要及時處理,，以防填料泄漏越來越大。
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