現(xiàn)在很多生產(chǎn)領(lǐng)域都會安裝使用料倉稱重系統(tǒng),，在使用稱重系統(tǒng)之前，需要對系統(tǒng)的應(yīng)用方法和技術(shù)特點(diǎn)有所了解,。
    稱重觸摸控制儀表就按設(shè)定好的配方打開10臺秤的稱料閥,。如果系統(tǒng)檢測到某臺秤配料閥未關(guān),，會發(fā)生報警并進(jìn)入暫停狀態(tài)。每臺秤根據(jù)稱料快慢設(shè)有提前量,，當(dāng)控制儀表檢測到秤稱料重量達(dá)到設(shè)定值時,，會減去提前量，控制儀表則關(guān)閉進(jìn)料閥,。提前量可人為修正或自動修正,，使控制儀表控制配料秤每次配料精度達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值。
    自動配料是將已經(jīng)秤好的原料按一定的順序投放到反應(yīng)釜,，同時開啟攪拌和加熱,。這一控制過程由溫控儀表與PLC共同完成。溫控儀表控制溫度上限,，加熱由PLC控制完成,。配料稱重模塊有固定順序和可編程序兩種控制方式。在固定順序方式下,，各種原料的放料順序是固定的,，不可改變。在可編程序方式下,，各種原料的放料順序可根據(jù)配方在人機(jī)界面上人為設(shè)定,。
    自動稱料開始時，如果某個放料閥未關(guān),，或系統(tǒng)檢測不到放料閥關(guān)閉信號,，系統(tǒng)會發(fā)出報警聲響，暫停配料系統(tǒng)的稱料過程,，并使運(yùn)行指示燈閃爍,。出現(xiàn)報警，自動放料不會進(jìn)行,，待消除故障或認(rèn)為產(chǎn)生的報警原因不影響放料,，按復(fù)位按鈕后,，再按“放料”按鈕，則繼續(xù)放料,。
    自動放料開始時,，系統(tǒng)首先檢查每種原料切換是否到位，如果切換不到位或切換不一致,，報警系統(tǒng)開始報警，料倉稱重系統(tǒng)自動放料就不能進(jìn)行,。通過檢查,，認(rèn)為可以放料，按復(fù)位按鈕后,，再按“放料”按鈕,，則開始放料。