消失模鑄造澆注現(xiàn)場操作環(huán)節(jié),，切記的注意事項,！

    在消失模鑄造工藝中，整個工藝流程包括七個環(huán)節(jié),，每個環(huán)節(jié)對于消失模鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用,，南京麒麟科學(xué)儀器集團與您一起來分享關(guān)注下整個消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán)，掌握澆注工藝注意事項,，嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個細節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵,。

1澆注

    進行消失模鑄造有一定的規(guī)范和要求，造型工藝中要注意以下方面：消失模鑄造使用的一般是硅砂,，要求其二氧化硅量在85%90%以上,。從透氣性和耐火度方面考慮，鑄鋼,、鑄鐵件一般選用粒徑0.850~0.300mm的硅砂,。先在砂箱底布上一層厚度約100mm的干砂，然后將刷有涂料的EPS模及澆冒口放置在砂箱中央,，邊填砂邊震實,，直到干砂離砂箱頂面50mm左右時停止加砂，在干砂上面覆蓋塑料薄膜，然后將澆口杯置于直澆口頂端,，并在薄膜上撤上一層散砂,，以防止?jié)沧r鐵水濺落，燒穿薄膜導(dǎo)致漏氣塌箱,。

    在消失模鑄造工藝中,，整個工藝流程包括七個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)對于消失模鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用,，當(dāng)然澆注過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán)，掌握澆注工藝注意事項,，嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個細節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵,。 

消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程,。整個過程中需要注意的是：

（1）澆道自始至終要沖滿鋼液,，如若不滿，由于涂料層強度有限,，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進氣現(xiàn)象,，造成鑄件缺陷。

（2）澆筑鋼液時一定要把握住,，保證做到穩(wěn),、準(zhǔn)、快,。瞬時充滿澆口杯,，并做到快速不斷流，噸鋼液在大約一分鐘左右,。如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣,，有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問題，導(dǎo)致鑄件報廢,。

（3）消失模鑄造采用負壓封閉式,，而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具,，其開始液化燃燒,，并氣化消失，鋼液前端短距離形成暫時的空腔,，所以設(shè)計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同,。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型，澆道適當(dāng)離鑄件模型遠一點,。立澆道的位置選擇整箱鑄件低位置,。澆注時注意調(diào)節(jié)和控制負壓真空度在一定范圍內(nèi)，澆注完畢后保持在一定負壓狀態(tài)下一段時間，負壓停止,、鋼液冷凝后出箱,。

2防止返噴

    消失模鑄造是鑄造工藝中的一種，在鑄造工藝中會存在種種鑄造缺陷,，從而導(dǎo)致鑄造件的缺陷,，消失模鑄造也不例外。返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象,，返噴嚴(yán)重時可能會危及澆注工的人身安全,，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象,，可采取如下措施： 

    在整個消失模鑄造流程中,，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng),、澆注速度,、澆注溫度、澆注工序四個因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序,，只有不斷改善,、不斷完善，才能鑄造出精度高質(zhì)量好的鑄件,。 
　　涂料涂層對于消失模鑄件精度也有很大的影響,，涂料性能、涂層厚度可影響模樣尺寸,，從而影響到鑄件尺寸精度,，因此消失模鑄造中，涂料應(yīng)該具有良好的性能,，足夠的強度,，同時涂料涂掛操作過程應(yīng)做到合理。

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2017年6月26日