臺達變頻器VFD-CP系列

產(chǎn)品特色：

▲ 輸出頻率0-400Hz
▲ 可調(diào)V/F曲線及矢量控制
▲ 主頻/輔頻,、1ST/2ND頻率來源選擇
▲ 16段可預設(shè)速度與15段可程序運行
▲ 選購PG卡，可做速度閉環(huán)控制
▲ 內(nèi)置PID回授控制
▲ 自動轉(zhuǎn)矩與滑差補償
▲ 散熱器溫度檢測功能
▲ 內(nèi)置 Modbus (RS-485波特率可達38400bps)
▲ 支持現(xiàn)場通訊模塊：DN-02,、LN-01,、PD-01

▲ 穩(wěn)健的卷繞功能數(shù)學模型
▲ 收放卷參數(shù)的設(shè)置簡單方便
▲ 張力控制的PID功能
▲ 完善的張力控制外圍端口
▲ 高精度的速度閉環(huán)控制

應用領(lǐng)域:

大型風機、水泵,、卷繞設(shè)備,、空壓機、機床設(shè)備,、精密加工中心,、食品包裝、醫(yī)療設(shè)備,、印染設(shè)備,、電梯起重行業(yè)等.

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臺達變頻器參數(shù)設(shè)置

變頻器的運行和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置：

變頻器的設(shè)定參數(shù)多,，每個參數(shù)均有一定的選擇范圍,，

使用中常常遇到因個別參數(shù)設(shè)置不當，導致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象,。

控制方式：即速度控制,、轉(zhuǎn)距控制、PID控制或其他方式,。采取控制方式后,，一般要根據(jù)控制精度,，需要進行靜態(tài)或動態(tài)辨識。

zui低運行頻率：即電機運行的zui小轉(zhuǎn)速,，電機在低轉(zhuǎn)速下運行時,，其散熱性能很差，電機長時間運行在低轉(zhuǎn)速下,，會導致電機燒毀。而且低速時,，其電纜中的電流也會增大,，也會導致電纜發(fā)熱。

zui高運行頻率：一般的變頻器zui大頻率到60Hz,，有的甚至到400 Hz,，高頻率將使電機高速運轉(zhuǎn)，這對普通電機來說,，其軸承不能長時間的超額定轉(zhuǎn)速運行,，電機的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。

載波頻率：載波頻率設(shè)置的越高其高次諧波分量越大,，這和電纜的長度,，電機發(fā)熱，電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素是密切相關(guān)的,。

電機參數(shù)：變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機的功率,、電流、電壓,、轉(zhuǎn)速,、zui大頻率，這些參數(shù)可以從電機銘牌中直接得到,。

跳頻：在某個頻率點上,，有可能會發(fā)生共振現(xiàn)象，特別在整個裝置比較高時,；在控制壓縮機時,，要避免壓縮機的喘振點。

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臺達變頻器控制方式

低壓通用變頻輸出電壓為380～650V,，輸出功率為0.75～400kW，工作頻率為0～400Hz,，它的主電路都采用交—直—交電路,。其控制方式經(jīng)歷了以下四代,。　1U/f=C的正弦脈寬調(diào)制(SPWM)控制方式：　其特點是控制電路結(jié)構(gòu)簡單,、成本較低,，機械特性硬度也較好，能夠滿足一般傳動的平滑調(diào)速要求,，已在產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域得到廣泛應用,。但是，這種控制方式在低頻時,，由于輸出電壓較低,，轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著，使輸出zui大轉(zhuǎn)矩減小,。另外,，其機械特性終究沒有直流電動機硬，動態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意,，且系統(tǒng)性能不高,、控制曲線會隨負載的變化而變化，轉(zhuǎn)矩響應慢,、電機轉(zhuǎn)矩利用率不高,，低速時因定子電阻和逆變器死區(qū)效應的存在而性能下降，穩(wěn)定性變差等,。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速,。

電壓空間矢量(SVPWM)控制方式：

它是以三相波形整體生成效果為前提，以逼近電機氣隙的理想圓形旋轉(zhuǎn)磁場軌跡為目的,，一次生成三相調(diào)制波形,，以內(nèi)切多邊形逼近圓的方式進行控制的。經(jīng)實踐使用后又有所改進,，即引入頻率補償,，能消除速度控制的誤差；通過反饋估算磁鏈幅值,，消除低速時定子電阻的影響,；將輸出電壓、電流閉環(huán),，以提高動態(tài)的精度和穩(wěn)定度,。但控制電路環(huán)節(jié)較多，且沒有引入轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié),，所以系統(tǒng)性能沒有得到*,。

矢量控制(VC)方式：

矢量控制變頻調(diào)速的做法是將異步電動機在三相坐標系下的定子電流Ia、Ib、Ic,、通過三相－二相變換,，等效成兩相靜止坐標系下的交流電流Ia1Ib1，再通過按轉(zhuǎn)子磁場定向旋轉(zhuǎn)變換,，等效成同步旋轉(zhuǎn)坐標系下的直流電流Im1,、It1(Im1相當于直流電動機的勵磁電流；It1相當于與轉(zhuǎn)矩成正比的電樞電流),，然后模仿直流電動機的控制方法,，求得直流電動機的控制量，經(jīng)過相應的坐標反變換,，實現(xiàn)對異步電動機的控制,。其實質(zhì)是將交流電動機等效為直流電動機，分別對速度,，磁場兩個分量進行獨立控制。通過控制轉(zhuǎn)子磁鏈,，然后分解定子電流而獲得轉(zhuǎn)矩和磁場兩個分量,，經(jīng)坐標變換，實現(xiàn)正交或解耦控制,。矢量控制方法的提出具有劃時代的意義,。然而在實際應用中，由于轉(zhuǎn)子磁鏈難以準確觀測,，系統(tǒng)特性受電動機參數(shù)的影響較大,，且在等效直流電動機控制過程中所用矢量旋轉(zhuǎn)變換較復雜，使得實際的控制效果難以達到理想分析的結(jié)果,。