PVB中間膜的制備總的工藝流程主要是把高粘度的PVB樹脂與增塑劑及各種助劑混合均勻然后用擠出機(jī)流延法擠出成膜的過程,。這也是PVB中間膜工業(yè)化生產(chǎn)的主要方法,。

PVB薄膜的制備工藝主要有兩種方法：一是擠出流延法，二是溶劑法,。

（1）擠出流延法
將PVB樹脂與適量增塑劑及其它助劑在高速混合機(jī)中攪拌至60℃混合均勻,，出料后迅速冷卻，然后將混合好的樹脂用雙螺桿排氣式擠出機(jī)擠出造粒（機(jī)身溫度100~160℃,，機(jī)頭溫度150℃,，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為25~30r/min）。將所得的PVB料在配有片材狹縫口模的單螺桿擠出機(jī)中擠出制得PVB中間膜,，機(jī)身溫度在100-140℃,，口模溫度在130℃左右，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為25~30r/min,。為了得到無缺陷的夾層安全玻璃,，所制得的PVB薄膜的表面要求有一定的粗糙性，這樣在與玻璃合片時(shí)可順利排出其中的空氣,，避免產(chǎn)生氣泡,，影響夾層安全玻璃的質(zhì)量。
（2）溶劑法
將PVB樹脂用乙醇或THF溶解,，再加入一定量的增塑劑混合均勻,，倒入一定大小的玻璃皿中,，在室溫下放置兩天，待溶劑蒸發(fā)完后,，再放入真空烘箱中,，將殘留的少量溶劑蒸干，備用,。

PVB膜片的兩種生產(chǎn)工藝中,，溶劑法操作難度大、成本高,、效率低,，目前只限于在實(shí)驗(yàn)室中少量制作，不適于工業(yè)化,；擠出流延法操作簡單,、工藝先進(jìn)、效率高,、產(chǎn)品質(zhì)量好,，是目前先進(jìn)的PVB膜片生產(chǎn)技術(shù)。
 

PVB膠片水分檢測(cè)儀操作方法： 

1. 開機(jī)：接通電源,，打開儀器后部的電源開關(guān),；

2. 自檢：重量顯示窗顯示“0”，穩(wěn)定顯示窗顯示初始值,，一般是室溫（40℃以下）,；

3. 預(yù)熱：開機(jī)預(yù)熱30分鐘，經(jīng)預(yù)熱后測(cè)定的數(shù)據(jù)真實(shí)有效

4. 放樣：打開加熱桶,，放入樣品,，合上加熱桶，待重量顯示穩(wěn)定20秒,；

5. 按測(cè)試鍵,，等待儀器自己加熱；

6. 等到報(bào)警聲響起,，按一次顯示鍵,，此時(shí)顯示判別時(shí)間，再按一次顯示鍵,，顯示zui終水分值,。連續(xù)按顯 示鍵查看其他測(cè)試參數(shù)，zui后按“清除”,，測(cè)試完畢,。

7. 打開加熱桶，等溫度顯示回到40℃以下才可以進(jìn)行下一次檢測(cè),。