齒輪泵的補葺常識跟著運用時間的增進,,齒輪泵會出現(xiàn)泵油缺少,甚至不出油等缺點,,首要緣由是有關部位磨損過大,。齒輪泵的磨損部位首要有主動軸與襯套、被迫齒輪中心孔與軸銷,、泵殼內腔與齒輪,、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其首要技術方針達不到需求時,,應將其拆開分解,,查清磨損部位及水平,接收呼應辦法予以修正,。
一,、拆開
拆開前應做好充沛的準備工作,,了解設備布局,工藝流程,,運轉狀況;拆開時應小心翼翼,,防止損壞設備零部件。
二,、復查數據
對齒輪泵各部件合作空隙,,應做全部查看,有些空隙的規(guī)范見表1——1,。
三,、查看
對拆下的零部件進行具體查看,對齒輪作上色查看,,不答應存在裂紋;軸頸的圓錐度合格,,外表不得有劃痕,粗糙度Ra的zui大答應值為1.6μm;端蓋,、托架,、泵體不得有顯著缺點。
四,、修正或替換
對超支的零部件應予以替換,,對需修正的零部件,修正后應契合規(guī)范,。
五、拼裝及調整
齒輪端面與端蓋,,托架的軸向空隙,,依托改動端蓋,托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調整;緊固端蓋螺栓時,,用力對稱均勻,,邊緊邊盤動轉子,遇到轉子轉不動時,,應松掉螺栓重緊;加填料或裝油封時,,緊壓蓋時仍需邊緊邊盤動轉子,不行緊得過死,。
六,、試車
水壓試驗為工作壓力的1.5倍,堅持5min不漏,,試車運轉時間,,無泄漏,運轉聲響正常,,無反常振蕩,,出口壓力契合需求為合格,。
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