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如何在線實時檢測乳化液,、切削液的濃度及PH值,?

來源:湖南楚一機電有限公司   2017年04月18日 10:22  

   如何在線實時檢測乳化液、切削液的濃度及PH值,?

 

 金屬加工液(Metalworking fluids)主要是金屬加工用的液體,,主要起潤滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用,。一般的金屬加工液包括切削液,、切削油、乳化液,、沖壓油,、淬火劑、高溫油,、磨削液,、防銹油、清洗劑,、發(fā)黑劑,、拉深油等。然而機加工企業(yè)在生產(chǎn)中面臨著困惑——切削液發(fā)臭變質(zhì),,通常企業(yè)采用的方法——尋找切削液,。但實際應用中證明,答案是:在正確選型的前提下,,實際上還需要做好切削液濃度與PH值的實時監(jiān)測與控制,,以及日常維護及保養(yǎng)。

楚一測控切削液,、乳化液濃度及PH值在線檢測系統(tǒng)在機械精密加工中的應用

 

一,、合理使用切削液

合理使用金屬切削液能有效地減小切削力、降低切削溫度,、減小加工系統(tǒng)熱變形,,既可保證工件加工質(zhì)量,又可延長刀具壽命,,降低加工成本,。

金屬切削液在機械去除加工中的主要作用是冷卻、潤滑,、清洗和防銹,。切削液的效果除了取決于切削液本身各種性能外,,還取決于加工要求、工件材料,、刀具材料和加工方式等因素,,應綜合考慮,合理選擇和正確使用,。

1. 要根據(jù)加工要求來選用

粗加工時,,切削用量較大,產(chǎn)生大量的切削熱,,為了降低切削溫度,,這時應選用冷卻性能好的水基切削液。精加工時,,要求工件獲得*的表面質(zhì)量和較小的表面粗糙度值,,故應采用切削油。

2. 要與不同的加工方式相對應

在當代機械加工中,,切削方式多種多樣,。例如車削、銑削和鉆孔,,通常要求率加工,,故應選用水基切削液;而拉削和切齒時,,須用價格較貴的復雜刀具加工,,為保證加工質(zhì)量及刀具有較長的使用壽命,故選用油基切削液,。

3. 要根據(jù)工件和刀具不同的材質(zhì)來選用

不同材質(zhì)的刀具和工件,,其耐高溫性、可切削性,、硬度等各自相異,,此時要分別選用不同的切削液。例如,,加工齒輪一類硬度較低的工件,,就要采用粘度較高的切削液,以防止齒輪表面產(chǎn)生劃痕,;而切削不銹鋼一類難加工材料,,宜選用極壓切削油或極壓乳化液。

4. 要參照機床本身特性來選用

對一些貴重設備,,從維護保養(yǎng)角度考慮,,應選用理化性能穩(wěn)定的油基切削液加工,以防止金屬件腐蝕,、生銹,、運動零部件活動部分發(fā)生障礙等,。可是對一些開放式的機床一般不宜使用油基切削液,,以免切削油大量揮發(fā)而耗散,。

二‍,、金屬加工液日常維護及保養(yǎng)

作為日常維護,,首先想到是產(chǎn)品濃度的控制,任何品牌或型號的切削液都有廠家的推薦,使用濃度范圍一般在(3-10)%之間,。這不光和切削液自身相關(guān),,也和加工工藝直接相關(guān)。建議在日常維護過程中,,將濃度嚴格控制在推薦范圍之內(nèi),,對于精加工或加工質(zhì)量要求高的工序,在廠家推薦范圍的基礎上適當提高1%-2%,,這樣不但可以減少因為濃度波動帶來的加工質(zhì)量和刀具壽命的影響,,而且也會有效延長切削液的壽命。

然而實際的維護成本并沒有想象的那么多,,原因是加工過程中蒸發(fā)的絕大多數(shù)是水分,,所以正常情況下補液濃度會遠低于推薦使用濃度。

如何減少切削液濃度波動,?有如下幾個措施:

首‍先,,是液位和濃度的控制。

(1)保持合理的液位,,一般而言集中供液系統(tǒng)的液位控制在液箱容量的60%-80%之間,;單機的液位盡量不要低于液箱容量的80%。(2)設定目標值,,即濃度范圍的中值,;低于此值應補液;(3)補液時,,建議使用混配器,,如果沒有配備混配器,加液時應加在流量zui大處,,這樣可使原液盡快分散,;其次,就是監(jiān)控切削液的pH值,,這如同人體體溫,,太低或太高都是不利的。一般而言,,切削液的PH值*范圍在8.8-9.5之間,,然而切削液出現(xiàn)問題,,更多是“低燒”,尤其是在夏季開機率不高時,,pH降低的機率會更多一些,。

pH值降低了怎么辦?

(1)仍在可控范圍內(nèi),,可以適當提高濃度1-2%,,并加強浮油和定期循環(huán)的管理;

(2)當pH值介于8.5到8.8之間,,可加入適量廠商的pH提高劑,,并檢測微生物含量;

(3)當pH<8.5時,,切削液會伴有異味,,這時需要立即進行殺菌處理,同時需要與切削液供應商,,共同查明原因,,并制定合理的解決方案。
 ( 4 ) 嚴格做好切削液日常維護管理記錄,。

 

在日常切削液使用過程中,,做好濃度及PH值的實時在線監(jiān)測與控制,同時做好切削液日常維護及機床保養(yǎng),,有助于保證切削液的*使用狀態(tài)或有效延長其使用壽命,,減少切削液發(fā)臭、變質(zhì)煩惱,,增強客戶信賴,,真正做到“省錢”、“省力”,、“省心”,。

                         乳化液、切削液濃度及PH值在線檢測與控制系統(tǒng)

切削液在線濃度測控系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品型號CY-QX-SS
測量范圍Brix(0.0-35.0)%,; PH:0.0-14.0(采用進口定制免清洗平面電極)
分 辨 率糖度( Brix ):0.1%
測量精度±0.2%
測量溫度 5至 60°C  (自動溫度補償)
環(huán)境溫度5至 40°C
輸入電源DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì)傳感器殼體:SUS316L
信號輸出4-20mA
防護等級IP67   防塵,、防濺水
zui高壓力< 0.8MPa
產(chǎn)品尺寸¢122X76
CY-SMC濃度控制儀1、 3.5英寸點陣高亮度液晶顯示屏,;
2,、強大的控制功能,上下限控制,,報警輸出等,;
3、內(nèi)置4路開關(guān)量及繼電器輸出用來控制執(zhí)行機構(gòu);  
4,、S485通訊輸出,,MODBUS RTU通訊協(xié)議;
5,、自定義控制方式,,清洗方式,自動清洗時間以及清洗間隔時間,;
6,、內(nèi)置EEPROM,所有參數(shù)*保存在主機,,掉電不丟失,;
7,、內(nèi)置傳感器自診斷功能,,可能的故障一目了然;
8,、內(nèi)置實時曲線,,方便追溯歷史數(shù)據(jù);
9,、內(nèi)置USB2.0端口,,數(shù)據(jù)導出非常方便;
10,、內(nèi)置4路繼電器報警輸出
11,、標準以太網(wǎng)通訊接口:RJ45(選配)
12、嵌入式儀表盤安裝,,方便系統(tǒng)集成,;
13、環(huán)境溫度 0--50℃,;
14,、電源: 220VAC、50HZ ,,功耗:≤10W,;
15、緊湊型設計,,外圍尺寸僅為160(W)×80(H)×100(D)以及0.5KG重
CY-CL77清洗組件1,、不銹鋼單向閥(SMC) 2、清洗噴嘴 (SUS316L) 3,、清洗適配器(SUS316L) 4,、電磁閥(SMC) 5、快接卡箍等(直徑77.5)
緊湊型整體機箱集成電源開關(guān),、報警指示,、24V電源及管件等,,安裝簡單,操作方便
機箱整體尺寸為:272*396*205(寬*高*厚)

 

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