1,概述　　超聲波清洗器采用超聲波清洗的原理，可以達到物件全面潔凈的清洗效果,，別對深孔,，盲孔，凹凸槽清洗是理想的設(shè)備,，不影響任何物件的材質(zhì)及精度,。同時在生化，物理,，化學(xué),，醫(yī)學(xué)，科研及大專院校的實驗中可作提取,，脫氣,，混勻,，細胞粉碎之用。

2,原理

　　超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號,，通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中,，強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象,，即在清洗液中“氣泡”形式,，產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當“空化”在達到被洗物體表面破裂的瞬間,，產(chǎn)生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力,，致使物體的面、孔,、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,，使物體達到凈化清潔,。主要適用于商業(yè)、輕工,、大專院校,、科研用小批量的清洗、脫氣,、混勻、提取,、細胞粉碎之用,。

3,主要性能及點

　?。?、附設(shè)溶液加熱自動裝置，溫控范圍：室溫

　?。病⒏皆O(shè)超聲清洗定時裝置,，1~60分鐘內(nèi)任意設(shè)定,。

　?。场⒊暡l率有四種,，可任選一種。

4,適用范圍及作用

　　超聲波清洗儀器廣泛應(yīng)用于電子器件,、半導(dǎo)體硅片、電路板,、電鍍件,、光學(xué)鏡片,、音頻磁頭,、滌綸過濾芯,、化纖噴絲頭、噴絲板,、打印機噴墨頭,、乳膠模具、磁性材料,、,、手術(shù),、玻璃器皿,、照相、通訊,、消面具,、不銹鋼制品,、金銀飾、鐘表零件,、眼鏡零件,、縫紉機零件、精密機械零件,、液壓件、氣動件,、五金工具,、三通閥、軸承,、軸瓦,、油嘴、油泵,、化油器,、噴油嘴、缸頭,、缸蓋,、缸體、機車零配件的清洗,、除油,、除銹、除碳及表面處理,，別對深孔,、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的設(shè)備,。

　　目前市面上流行的有很多品牌的超深波清洗器,，其中較為出名的有濟寧天華超聲電子儀器生產(chǎn)的TH系列，昆山生產(chǎn)的蘇美KQ系列,，另外還有一些其它廠家產(chǎn)品,，如BEST,AOYUE,GODAK,HF等,，有帶數(shù)碼顯示（設(shè)定溫度,，時間）,，全美國鋼結(jié)構(gòu)的,，用于清潔各種工業(yè)用電子元件，眼鏡,，玩具,，珠寶，戒指,。

　　5,，超聲波清洗器常見問題

　　常見問題如下;

　　1、什么是“空化作用”,？“空化作用”是數(shù)以百萬計微小氣泡（或空穴）在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象,。“空化作用”的產(chǎn)生是由于高頻聲波（超聲波）形成的高、低壓力波交互作用的結(jié)果,。在低壓階段,，氣泡一點點變大，而在高壓階段,，其被壓縮而內(nèi)爆,。

　　2、我怎樣能實現(xiàn)佳超聲波清洗效果,？ 有許多條件能夠決定終的清洗效果,，其中重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當?shù)臅r間,，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機,。

　　3、用超聲波清洗會損傷我的工件么,？ 超聲波清洗對大多數(shù)工件是安全的,。每秒鐘數(shù)以千計氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的，但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi),，因此整個清洗過程是安全的,。對安全性為謹慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大,。超聲波清洗不建議應(yīng)用于下列寶石：貓眼石,、珍珠、翡翠,、坦桑黝簾石、孔雀石,、綠寶石,、青金石和珊瑚。

　　4、什么是“直接”和“間接”清洗,？ 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗,，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液,。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi),，燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內(nèi),。當選擇間接清洗時,，確認槽內(nèi)的水位被保持在標準位置。

　　5,、為什么需要殊的清洗液進行清洗,？ 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單獨使用水是起不到清洗的效果,。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進行清洗,。一種清洗液中包含了達到佳清洗效果的多種成分。例如,，減小液體表面張力可以增大空化強度,，而一種超聲波清洗液中會包含潤濕劑或表面活性劑成分。

　　6,、我應(yīng)該采用什么清洗液,？ 目前經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物,。選擇恰當?shù)那逑匆簩τ谟行逑垂ぜ?，排除不需要的反?yīng)是至關(guān)重要的。必能信可以為你提供佳的清洗液,。

　　7,、我不應(yīng)該使用什么樣的清洗液？ 不要使用易燃的或低閃點溶液,?？栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D(zhuǎn)化成熱能和動能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫，這對于易燃液體是非常危險的,。酸性清洗液,、漂白劑通常情況下應(yīng)當避免使用，因為它們會損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害,；但當它們用于間接清洗工藝中,，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。

　　8,、什么時候該換清洗液,？ 當清洗時,，能夠看到明顯的清洗液減少就應(yīng)該更換了；或者是當清洗液明顯變臟或是失效時,，也應(yīng)該更換清洗液,。

　　9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi),？ 超聲波清洗系統(tǒng)是“調(diào)諧”系統(tǒng),，不恰當?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境，從而影響系統(tǒng)頻率,，降低清洗效率且會損傷設(shè)備,。保持恰當?shù)囊何豢梢允构ぜ幱诩岩毫髦校冶Ｗo加熱器和振盒不會因為過熱而損壞,。

　　10,、什么是清洗時間的長度？ 清洗時間的變化有賴于污物,、清洗液,、溫度和潔凈度要求等因素。當開始超聲波清洗后,，幾乎同時,，可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時間是簡單的（同時也是經(jīng)常被誤用的）方法來補償過程中發(fā)生的變化,。雖然有經(jīng)驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間,，但通常也需要在實際的應(yīng)用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。

　　11,、加熱裝置是做什么用的,？ 空化作用產(chǎn)生的巨大能量會產(chǎn)生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內(nèi)的溫度,。

　　12,、什么是佳清洗溫度 加熱通常可以提供清洗的速度,，同時大多數(shù)清洗液中的化學(xué)成分都會在一定溫度下達到佳清潔效果,，找到佳溫度的好方法就是實驗。通常,，佳清洗溫度會在50℃到65℃之間,。引6,目前國內(nèi)常見型號及參數(shù)

5工作原理

　　清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中,，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動,。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成,、生長,，而在正壓區(qū)，當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增大,然后突然閉合,。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中,，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓,，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,，從而達到物件表面清洗凈化的目的,。

　　第二超聲波在液體中傳播，使液體,，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率,，所以人們就聽到嗡嗡聲,。

　　另外，在超聲波清洗過程中,，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,，而是空氣氣泡，它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率,。只有液體中的空氣氣泡被*拖走,，空化作用的真空核群泡才能達到佳效果。

6主要使用范圍

　　廣泛應(yīng)用于電子器件,、半導(dǎo)體硅片,、電路板、電鍍件,、光學(xué)鏡片,、化纖噴絲頭、噴絲板,、乳膠工具,、磁性材料、玻璃器皿,、通訊器材,、液壓件、五金工具,、軸承,、油嘴、油泵,、化油器,、機車零配件,、除油超、除銹,、除碳及表面處理,，別對深孔、盲孔,、凹凸槽的清洗是理想的設(shè)備,。同時在生化、物理,、化學(xué),、醫(yī)學(xué)、科研及大專院校的實驗中可作提取,、乳化,、脫氣、均勻,、細胞粉碎之用等,。

　　清洗設(shè)備點：體積小，功率大,，內(nèi)槽和外殼全不銹鋼,，換能器膠粘工藝與亞孤焊工藝結(jié)合十年不脫落.

7清洗的點

　　相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的越性,。尤其在專業(yè)化,、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗,、刷洗,、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法,。超聲波清洗機的率和高清潔度,，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形,、內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈,，對一般的除油、銹,、磷化等工藝過程,，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,，清潔度也能達到高標準,，這在許多對產(chǎn)品表面和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。

　　歸納其點如下：

　?。?）清洗速度快,，清洗效果好，清潔度高,，工件清潔度一致,，對工件表面無損傷。

　?。?）不須人手接觸清洗液,，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈,。

　　（3）節(jié)省溶劑,、熱能,、工作場地和人工等。

　?。?） 清洗精度高,，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。