各種食品包裝密封性的檢測方法（濟南精基）

   食品包裝袋在存放中,，造成內裝物腐爛變質的原因很多,，其中，zui常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋密封性差,。對于前者,，需要設計包裝袋時充分考慮每層材料的性能.厚度，以獲得足夠的阻隔性能,。這里我們著重的談談包裝袋的密封性,。

所謂密封性，是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特征,。在食品包裝袋的生產過程中,，由于生產環(huán)節(jié)比較多，可能會產生熱封合的漏封.壓穿或本身材料的裂縫.微孔,，而形成內外連通的小孔或強度薄弱點,。這些都會對食品產生不利的影響，直接影響產品的質量,。尤其是小孔,，造成食品部分直接暴漏在空氣中，失去了包裝袋保險的意義,。對于密封性能,，事先防范和事后檢測都很重要。其中,，加強事后檢測,，及時發(fā)現密封缺陷部位無疑可作為事先防范的參考。

以牛奶包裝為列,，如果泄露,，用手擠局可以發(fā)現泄漏。但對方便面.餅干等固體食品,，怎么發(fā)現食品包裝袋的泄漏呢,？

.水中減壓法（真空法）

通常把方便面浸入水中，對外界抽真空,。如果包裝袋有泄漏,，則像輪胎漏氣樣有氣泡產生，則可以清楚發(fā)現漏氣的地方,。

可以知道,，測定密封性能zui長用的手段就是帶有真空的實驗裝置。

二.  實驗裝置

根據GB/T15171-94（軟包裝件密封性能試驗方法）的要求,，真空的實驗裝置包括以下部分：

1.真空室：有透明材料制成的能承受100KPa壓力的真空容器和密封蓋組成,。抽真空室，密封蓋應能保證真空室的密閉性。

2.試樣夾具：用于將試樣固定在真空室內的試驗液體中,，其材質和形狀不得對試樣性能和試驗觀測造成影響,，選擇透明材質制成。

3.管路：包括氣源鏈接管.以真空源相連的真空管何以大氣相通的排氣管,，均應配有閥門控制開閉,。

4.真空表：用于測量真空室內真空度，其準確度不得低于1.5級,。

5.控制裝置：包括抽真空開關.真空度調節(jié)裝置.進氣閥門等。

本文采用濟南精基試驗儀器MFY-2密封性測試儀進行試驗：

試驗原理：

通過對真空室抽真空,，使浸在水中的試樣產生內外壓差,，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能,；通過對真空室抽真空,，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況,，以此判定試樣的密封性能,。

設備參數：

1.真 空 度：-90kPa～0                     

2.精       度：1級

3.真空室有效尺寸：Φ270mm×200 mm (H)      

4.氣源壓力： 0.7MPa （用戶自備）

5.氣源接口：Φ8聚氨酯管                   

6.外形尺寸：460×360×500mm

7.電       源：AC 220V 50Hz                  

8.凈       重：12kg

試驗過程：

1.將試樣浸入正空是的水中。

2.蓋上密封蓋,，設置需達到的真空壓力參數及保壓時間,。

3.打開真空泵，開始抽真空,，按設備上的開始鍵,，開始試驗。

4.觀察在抽真空過程中或在保壓過程中包裝表面有無連續(xù)氣泡產生,。

濟南精基試驗儀器所生產的MFY-2密封性測試儀用于食品包裝袋密封性能的測試,，試驗過程操作簡單，耗時短.效率高,，可準確的反應食品包裝袋的密封性能,，是檢測食品包裝袋密封性能的產品。