泵是用來輸送液體的機(jī)械,，化工離心泵（以下簡稱化工泵）也是其中的一種,，由于化工生產(chǎn)方面對泵的特殊要求,，化工離心泵比普通離心泵主要有以下七個(gè)特點(diǎn)：
    1,、能適應(yīng)化工工藝需要  泵在化工生產(chǎn)中,，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量,，在一定的化工單元操作中,，要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定，保持泵率可靠運(yùn)行,。
    2,、耐腐蝕  化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料,、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì),。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理，保證泵的安全,、穩(wěn)定,、長壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。
    3,、耐磨損,、耐沖刷  由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時(shí)泵的葉輪,、腔體也有的在高壓高流速下工作,，泵的零部件表面保護(hù)層被破壞，其壽命較短,，所以必須提高化工泵的耐磨性,、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼,、陶瓷,、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材,、錳鋼等,。
    4、耐高溫,、低溫  化工泵輸送的高溫介質(zhì),，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體,。例如：冷凝液泵,、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵,。 化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多,，例如：液氧、液氮、甲烷等,，泵的低溫工作溫度大都在-20~-10℃。 不管輸送高溫或低溫的化工泵,，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng),，必須有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計(jì),、制造的泵的零件能耐熱沖擊,、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響,。
    5,、運(yùn)行可靠  化工泵的運(yùn)行可靠包括兩個(gè)含義：一是長周期運(yùn)行不出故障；二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn),。 運(yùn)行的可靠性對化工生產(chǎn)至關(guān)重要,。若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn),，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益,，而且有時(shí)還可能造成化工系統(tǒng)的事故。 化工泵轉(zhuǎn)速的波動(dòng),，會引起流量及泵出口壓力的波動(dòng),，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡,，不僅造成浪費(fèi),，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。
    6,、無泄漏或少泄漏  化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃,、易爆、有毒,、有害的液體,，一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康,，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,，這就必須保證化工泵運(yùn)行時(shí)不泄漏，在泵的密封上采用新技術(shù),、新材料,，按規(guī)程操作，高質(zhì)量檢修,。
    7,、能輸送臨界狀態(tài)的液體  臨界狀態(tài)的液體，當(dāng)溫度升高或壓力降低時(shí)，往往會汽化,?；け糜袝r(shí)輸送臨界狀態(tài)的液體，一旦液體在泵內(nèi)汽化,，則易于產(chǎn)生氣蝕破壞,，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時(shí),，液體的汽化,，可能引起泵內(nèi)動(dòng)靜部分的摩擦膠合，這就要求有關(guān)間隙取大一些,。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封,、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞,，這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu),。
    輸送臨界狀態(tài)液體的泵，其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料,，如聚四氟乙烯,、石墨等。對于軸封結(jié)構(gòu),，除填料密封外,，還可采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封等。采用雙端面機(jī)械密封時(shí),，兩端面之間的空腔內(nèi),，充以外來的密封液體；采用迷宮密封時(shí),，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體,。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時(shí)，對泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的,，如果漏入大氣也無害,。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時(shí)，雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用甲醇作密封液體,；輸送易汽化的液態(tài)烴時(shí),，迷宮密封中可引入氮?dú)狻?/span>