泵是用來輸送液體的機(jī)械,，化工離心泵（以下簡稱化工泵）也是其中的一種,，由于化工生產(chǎn)方面對泵的特殊要求,，化工離心泵比普通離心泵主要有以下七個特點：
    1、能適應(yīng)化工工藝需要  泵在化工生產(chǎn)中,，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力,，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中,，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定,，保持泵率可靠運行。
    2,、耐腐蝕  化工泵輸送的介質(zhì),，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì),。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理,，保證泵的安全、穩(wěn)定,、長壽命運轉(zhuǎn),。
    3、耐磨損,、耐沖刷  由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,，同時泵的葉輪,、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護(hù)層被破壞,，其壽命較短,，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼,、陶瓷、鑄鐵等,，選用耐沖刷的鈦材,、錳鋼等。
    4,、耐高溫,、低溫  化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料,，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體,。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵,、導(dǎo)熱油泵,。 化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多，例如：液氧,、液氮,、甲烷等，泵的低溫工作溫度大都在-20~-10℃,。 不管輸送高溫或低溫的化工泵,，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強度,，設(shè)計,、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形,、冷脆性等的影響,。
    5,、運行可靠  化工泵的運行可靠包括兩個含義：一是長周期運行不出故障,；二是運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。 運行的可靠性對化工生產(chǎn)至關(guān)重要,。若泵經(jīng)常發(fā)生故障,，不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益,，而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故,。 化工泵轉(zhuǎn)速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響,，物料不能平衡,，不僅造成浪費，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢,。
    6,、無泄漏或少泄漏  化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃、易爆,、有毒,、有害的液體，一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境,，危及人身安全和職工的身心健康,，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運行時不泄漏,，在泵的密封上采用新技術(shù),、新材料，按規(guī)程操作,，高質(zhì)量檢修,。
    7、能輸送臨界狀態(tài)的液體  臨界狀態(tài)的液體,，當(dāng)溫度升高或壓力降低時,，往往會汽化?；け糜袝r輸送臨界狀態(tài)的液體,，一旦液體在泵內(nèi)汽化，則易于產(chǎn)生氣蝕破壞,，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能,。同時，液體的汽化,，可能引起泵內(nèi)動靜部分的摩擦膠合,，這就要求有關(guān)間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封,、填料密封,、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu),。
    輸送臨界狀態(tài)液體的泵,，其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯,、石墨等,。對于軸封結(jié)構(gòu),，除填料密封外，還可采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封等,。采用雙端面機(jī)械密封時,，兩端面之間的空腔內(nèi)，充以外來的密封液體,；采用迷宮密封時,，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時,，對泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的,，如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時,，雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用甲醇作密封液體,；輸送易汽化的液態(tài)烴時，迷宮密封中可引入氮氣,。