西門子操作面板維修，工控機維修故障包括：維修故障包括：按鍵損壞,，電源板故障,、高壓板故障，液晶故障,、主板壞,、上電黑屏、 花屏,、暗屏,、觸摸失靈,，不能正常開機、觸摸問題,、按鍵問題,、屏幕顯示問題（屏碎、花屏,、白屏,、黑屏等）、通訊問題（觸摸無反應(yīng),、觸摸反應(yīng)慢等）,、電源故障、主板問題,、系統(tǒng)問題等 工控機無法安裝操作系統(tǒng),；工控機按下開關(guān)，可以看到指示燈亮,，但屏幕無顯示,；工控機開機屏幕出現(xiàn)英文或數(shù)字報錯，無法進入系統(tǒng),；工控機不識別光驅(qū),、硬盤、軟驅(qū),、串口,、并口、網(wǎng)卡口等,；工控機按下開關(guān),，沒有任何反應(yīng)（無法開機）；工控機經(jīng)常死機,、掉電或自動重啟,；工控機密碼遺忘，無法進入系統(tǒng),；工控機電池?zé)o法充電,；
上海迪昊自動化科技有限公司專業(yè)維修西門子數(shù)控系統(tǒng)。維修系統(tǒng)包括802S數(shù)控系統(tǒng),、802C數(shù)控系統(tǒng),、802D數(shù)控系統(tǒng)、810T數(shù)控系統(tǒng),、810M數(shù)控系統(tǒng),、810D數(shù)控系統(tǒng)、西門子840D 數(shù)控系統(tǒng)維修，SINUMERIK 801,SINUMERIK 802S base line,，SINUMERIK 802C base line維修西門子PCU20,、PCU50、PCU70,、NCU.,、6SN1118,、6SN1112,、6SN1123、6SN1145,、6SN1146,、觸摸屏、顯示器,、MCP操作面板,、手輪、伺服控制器,、PLC維修
 
西門子數(shù)控系統(tǒng)的維修方法：西門子操作面板維修
1）電源接通后無基本畫面顯示
（a）電路板03840號板上無監(jiān)控?zé)麸@示
（b）03840號電路板上監(jiān)控?zé)袅?br />①監(jiān)控?zé)糸W爍,。如果監(jiān)控?zé)糸W爍頻率為1Hz，則EPROM有故障,；如果閃爍頻率為2Hz,，則PLC有故障；如以4Hz頻率閃爍,，則保持電池報警,，表示電壓已不足。
②監(jiān)控?zé)糇鬁缬伊?。表示操作面板的接口?3731板有故障或CRT有故障,。
③監(jiān)控?zé)舫Ａ痢＿@種故障,，通常的原因有：CPU有故障,；EPROM有故障；系統(tǒng)總線（即背板）有故障,、電路板上設(shè)定有誤,、機床數(shù)據(jù)錯誤、以及電路板（如存儲器板,、耦合板,、測量板）的硬件有故障。
2）CRT上顯示混亂
（a）西門子操作面板維修保持電池（鋰電池）電壓太低,，這時一般能顯示出711號報警,。
（b）由于電源板或存儲曾被拔出，從而造成存儲區(qū)混亂。這是一種軟故障,，只要將CNC內(nèi)部程序清除并重新輸入即可排除故障,。
（c）電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。
（d）如CRT上顯示513號報警,，表示存儲器的容量不夠,。
3）在自動方式下程序不能啟動
（a）如此時產(chǎn)生351號報警，表示CNC系統(tǒng)啟動之后,，未進行機床回基準(zhǔn)點的操作,。
（b）系統(tǒng)處于自動保持狀態(tài)。
（c）禁止循環(huán)啟動,。檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3,。
4）進給軸運動故障
（a）進給軸不能運動。造成此故障的原因有：
①操作方式不對,；
②從PLC傳至NC的信號不正常,；
③位控板有故障（如03350，03325,，03315板有故障）,。
④發(fā)生22號報警，它表示位置環(huán)未準(zhǔn)備好,。
⑤測量系統(tǒng)有故障,。如產(chǎn)生108，118,，128,，138號報警，這是測量傳感器太臟引起的,。如產(chǎn)生104,，114，124,，134報警,，則位置環(huán)有硬件故障。
⑥運動軸處于軟件限位狀態(tài),。只要將機床軸往相反方向運動即可解除,。
⑦當(dāng)發(fā)生101，111,，121,，131號報警時，表示機床處于機械夾緊狀態(tài),。
（b）進給軸運動不連續(xù),。
（c）進給軸顫動,。
①進給驅(qū)動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進行*化或交流電機缺相或測速元件損壞，均可引起進給軸顫動,。
②CNC系統(tǒng)的位控板有故障,。
③機構(gòu)磨擦力太大。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)有誤,，有關(guān)機床數(shù)據(jù)的正確設(shè)定如下,。
（d）進給軸失控。
①如有101,，111,，121，131號報警請對夾緊進行檢查,。
②如有102,，112,，122,，132號報警，則說明指令值太高,。
③進給驅(qū)動單元有故障,。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)設(shè)定錯誤，造成位置控制環(huán)路為正反饋,。
⑤CNC裝置輸至驅(qū)動單元的指令線極性錯誤,。
（e）103～133號報警。這是輪廓監(jiān)控報警,。速度環(huán)參數(shù)沒有*化或者KV系數(shù)太大,。
（f）105～135號報警。位置漂移太大引起的,。移量超過500mv,，檢查漂移補償參數(shù)N230～N233。
5）主軸故障
如果實際主軸轉(zhuǎn)速超過所選齒輪的轉(zhuǎn)速,，則產(chǎn)生225號報警,；如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障，則發(fā)生224號報警,。
6）V·24串行接口報警
（a）20秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時：
①外部設(shè)備故障,；
②電纜有誤；
③03840板有故障,。
（b）穿孔紙帶信息不能輸入,，其原因有：
①操作面板上鑰匙開關(guān)在關(guān)的位置，從而造成紙帶程序不能輸入,；
②如果0384號板上的數(shù)據(jù)保護開關(guān)不在釋放位置時,，不能輸入數(shù)據(jù)紙帶,；
③如果不能輸入L80～L99和L900～L999號子程序，則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”（循環(huán)禁止）引起的,。進口泵 閥門
（c）停止位錯誤,。
①波特率設(shè)定錯誤；
②閱讀機有故障,；
③機床數(shù)據(jù)錯誤,。
西門子數(shù)控840D案例西門子840D數(shù)控系統(tǒng)本身性能穩(wěn)定，故障率極低,。配置西門子840D系統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備調(diào)試和維修實踐中,，大部分故障源于設(shè)備的安裝調(diào)試和使用中出現(xiàn)的問題，以下列舉幾個不同類型的維修實例以供參考,。
例1一臺840D系統(tǒng)的TH5840加工中心,，在調(diào)試中出現(xiàn)NCU報警，PS和PF紅燈亮,，報警號是“12460通道%1程序段%2超出%3的符號數(shù)目”和“15175通道%1程序段%2程序%3接口不能建立”,，并且出現(xiàn)頻次沒有規(guī)律。查閱診斷手冊,，提示報警來自“用于循環(huán)程序定義擴展的內(nèi)存不足（PROC-指令）”,。經(jīng)修改并刪除新的加工程序，報警未能消除,，調(diào)整程序數(shù)目等相關(guān)機床參數(shù)故障依舊,，基本排除是程序內(nèi)存本身的原因。根據(jù)報警出現(xiàn)的頻次,，且IM361接口模塊的SF燈亮,，懷疑故障和信號干擾有關(guān)，經(jīng)檢查IM361連接電纜,，發(fā)現(xiàn)電纜屏蔽不良,，重新做IM361的連接電纜屏蔽層，報警消除,。
例2一臺840D系統(tǒng)的TH6363臥式加工中心,，全閉環(huán)控制，在調(diào)試中Z軸坐標(biāo)值顯示漂移,，實際上Z軸并沒有移動,，報警號是“25050軸%1輪廓監(jiān)控”。該報警產(chǎn)生的直接原因是NCK對于坐標(biāo)軸的每個插補點（設(shè)置點）,，根據(jù)內(nèi)部模型計算出實際值,，如果計算的實際值與真實的機床實際值之間的差別大于機床數(shù)據(jù)36400CONTOUR_TOL中給定的值，則程序中止,，并發(fā)出警報信息,。診斷過程是：檢查機床數(shù)據(jù)36400及32200的設(shè)置值正常,；將Z軸的伺服、電纜,、光柵尺與X軸對調(diào),，報警出現(xiàn)在X軸；取消將Z軸全閉環(huán),，設(shè)置為半閉環(huán),，報警消除，判斷是因為全閉環(huán)控制引起的報警,，檢查Z軸光柵尺的測量頭及光柵尺電纜的連接均正常,，但電纜的屏蔽線連接不良，重新做好電纜的屏蔽后,，報警消除,，機床恢復(fù)正常。
例3一臺840D系統(tǒng)的TH42160龍門加工中心,，具有X,、Y、Z三個進給和一個刀庫T四個伺服軸,。出現(xiàn)Z軸電機超溫報警,，伺服驅(qū)動器上報警紅燈亮。診斷過程是：系統(tǒng)監(jiān)控頁面顯示Z軸電機溫度150℃,，而用手觸碰感覺Z軸電機和環(huán)境溫度相差不大，說明系統(tǒng)沒有正確檢測到Z軸電機的真實溫度,，判斷是Z軸電機溫度傳感器不良或Z軸電機反饋電纜連接問題,。將Z軸電機的動力及信號電纜與Y軸做對調(diào)，Z軸伺服驅(qū)動器上報警燈仍然閃亮,，說明Z軸電機及電纜是正常的,。將Z軸伺服驅(qū)動器與一臺正常工作的同型號TH42160龍門加工中心對調(diào)，疑是故障的Z軸伺服驅(qū)動器報警紅燈熄滅,，可以運行,，而對調(diào)過來好的Z軸伺服驅(qū)動器出現(xiàn)了報警紅燈，說明也不是Z軸伺服驅(qū)動器的問題,。至此,，Z軸伺服驅(qū)動器、電機,、電纜等硬件均檢查正常,，而此故障又和機床參數(shù)無關(guān)，經(jīng)觀察,，刀庫T軸和Z軸共用一塊雙軸伺服驅(qū)動器,，故懷疑是刀庫軸的故障而誤造成Z軸的報警顯示,。檢查T軸電機連接，發(fā)現(xiàn)電纜插頭中滲進很多的冷卻液,，進一步把電機的后蓋打開,，發(fā)現(xiàn)其中也滲進很多的冷卻液，連電機編碼器都被浸泡腐蝕,。更換T軸電機后,，故障消除，機床恢復(fù)正常,。此故障案例說明在使用雙軸模塊時,，一個軸的故障可能會反映到另一個軸上，造成誤判,。
例4一臺840D系統(tǒng)的TOM850立式加工中心,，機床在回參考點方式下旋動倍率開關(guān)時，會突然出現(xiàn)3000號急停報警,，同時伴有%1軸回參考點異常報警,；在自動方式下運行程序時，調(diào)整倍率機床明顯抖動,。診斷過程是：通過對故障現(xiàn)象的觀察和分析,，故障均是在倍率發(fā)生變化時出現(xiàn)，檢查并清洗倍率開關(guān)后,，故障依然存在,。檢查PLC輸入輸出信號狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)倍率開關(guān)從一個倍率擋位旋轉(zhuǎn)到下一個倍率擋位的過渡過程中存在輸入信號全都為零的瞬間狀況,，機床瞬時速度信號失而復(fù)得,，電機頻繁加減速，造成機床抖動,。經(jīng)重新編制倍率控制PLC程序,，在倍率開關(guān)切換過程中保持上一狀態(tài)，機床恢復(fù)了正常,。因此,，建議在使用操作面板倍率開關(guān)為格雷碼時，應(yīng)避免開關(guān)調(diào)整瞬間產(chǎn)生的誤動作,。
例5一臺840D系統(tǒng)的TK42200龍門數(shù)控鏜銑床,，主軸低速運行正常，實際轉(zhuǎn)速和指令轉(zhuǎn)速匹配,，在大于1000r/min,，實際轉(zhuǎn)速只有700r/min左右，并且指令轉(zhuǎn)速增加而實際轉(zhuǎn)速也基本不變化,；更換主軸伺服放大器,，故障仍然出現(xiàn),，檢查電纜的連接也正常；因工件的加工方式為齒狀排刀在鋼件上開槽,，沖擊較大,，故懷疑是電機編碼器經(jīng)長期沖擊造成損壞，經(jīng)更換電機編碼器后,，故障消除,，機床恢復(fù)正常。