蒸汽流量計(jì)到底是選渦街流量計(jì)還是孔板流量計(jì)呢,？這個(gè)可根據(jù)您的現(xiàn)場需求了,，下面科昊為您講講渦街流量計(jì)的工作原理和使用后可能會(huì)出現(xiàn)的不準(zhǔn)現(xiàn)象做點(diǎn)分析：

一,、渦街流量計(jì)工作原理

二,、蒸汽流量計(jì)（渦街流量計(jì)）測量老不準(zhǔn)的原因與解決辦法：

1,、渦街流量計(jì)接通電源,，閥門未開,，有信號(hào)輸出。

解決辦法：①傳感器（或檢測元件）輸出信號(hào)的屏蔽或接地不良,，引人了外界電磁干擾,；②儀表過于靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻設(shè)備,，空間電磁輻射干擾，對儀表造成影響,；③安裝管道有較強(qiáng)的振動(dòng),；④轉(zhuǎn)換器的靈敏度過高，對干擾信號(hào)靈敏過高,；應(yīng)采取的措施是加強(qiáng)屏蔽和接地,，消除管道振動(dòng)，調(diào)整降低轉(zhuǎn)換器的靈敏度,。

2,、處于間歇工作狀態(tài)的渦街流量計(jì)，電源未斷,，閥門關(guān)閉,，輸出信號(hào)不回零； 主要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁干擾,。

解決辦法：應(yīng)采取調(diào)低轉(zhuǎn)換器的靈敏度,，提高整形電路的觸發(fā)電平，可抑制噪聲,，克服間歇期間的誤觸發(fā),。

3、通電狀態(tài)下,，關(guān)斷下游閥門,，輸出不回零，關(guān)上游閥門輸出回零,，這主要來自禍街流量計(jì)上游流體脈動(dòng)壓力的影響,。如果渦街流量計(jì)安裝在 T 型支管上，且上游主管有壓力脈動(dòng),，或者是渦街流量計(jì)的上游有脈動(dòng)的動(dòng)力源（如活塞式泵或羅茨風(fēng)機(jī)）時(shí),，脈動(dòng)壓力造成渦街流量計(jì)的假信號(hào)。

解決辦法：把下游閥門安裝到渦街流量計(jì)的上游,，在停機(jī)時(shí)關(guān)閉上游的閥門,，，隔絕脈動(dòng)壓力的影響,。但安裝時(shí),，上游閥門應(yīng)盡量遠(yuǎn)離渦街流量計(jì)，并保證足夠的直管段長度,。

4,、通電狀態(tài)下，關(guān)上游閥門輸出不回零,，只有關(guān)下游閥門輸出回零,，這種故障是管內(nèi)流體擾動(dòng)引起的,，擾動(dòng)來自渦街流一量計(jì)下游管道。在管網(wǎng)中如果渦街流量計(jì)下游直管段較短且出口與管網(wǎng)中其他管道的閥門相距較近,，則這些管道內(nèi)流體擾動(dòng)（例如下游其他管道中的閥門開,、關(guān)、調(diào)節(jié)閥的頻繁動(dòng)作）傳到渦街流量計(jì)檢測元件,，引起假信號(hào),。

解決辦法：加長下游直管段，減小流體擾動(dòng)的影響,。

5,、通電、通流后,，渦街流量計(jì)輸出（或指示）信號(hào)不隨流量變化,，由于信號(hào)線的屏蔽層接地不良或接地點(diǎn)選擇不合適，外界電磁干擾十分嚴(yán)重（例如 50Hz 工頻干擾）,，*抑制了微弱的渦街信號(hào),，輸出信號(hào)全被噪聲干擾淹沒，這時(shí)調(diào)節(jié)閥門開度,、儀表的增益,，都無濟(jì)于事。檢測元件與轉(zhuǎn)換器之間的連接斷線,，前置放大器的輸人端開路，或檢測元件有一根信號(hào)線與地短接造成前置放大器輸人嚴(yán)重失衡,，共模干擾趁機(jī)而人,，渦街信號(hào)被噪聲干擾壓制，輸出端*被干擾控制,。前置放大器的增益過高,，產(chǎn)生自激振蕩現(xiàn)象，輸出被鎖定在自激頻率上,。

解決辦法：以上屬于電氣方面的原因引起的故障,，只有加強(qiáng)屏蔽與接地，合理走線,，減小或消除干擾,，儀表正常工作才能恢復(fù)。

6,、管道（或環(huán)境）的強(qiáng)烈振動(dòng),，當(dāng)振動(dòng)方向與儀表檢測元件的敏感方向一致時(shí)，振動(dòng)把渦街信號(hào)*抑制,，輸出信號(hào)就是振動(dòng)頻率信號(hào),。調(diào)整閥門開度也不能改變輸出,。解

解決辦法：采用減振措施（加管道防振座、固定管道）,，弄清振動(dòng)方向,，把渦街流量計(jì)的傳感器繞管軸轉(zhuǎn)動(dòng)士 9 0 ℃ ，把檢測元件敏感方向調(diào)整到與振動(dòng)方向相垂直,，可減小振動(dòng)的影響口或適當(dāng)降低前置放大器的增益和觸發(fā)靈敏度,。采取以上措施可消除振動(dòng)影響。

7,、 脈動(dòng)流對渦街信號(hào)的“鎖定” 在沒有采取有效抑制脈動(dòng)流影響的情況下,，脈動(dòng)流對旋渦穩(wěn)定分離的破壞作用不可低估，如果脈動(dòng)頻率與渦街信號(hào)頻率合拍,，可能把渦街信號(hào)“鎖定”在該頻率附近,，這時(shí)調(diào)節(jié)閥門和儀表靈敏度，輸出信號(hào)頻率都不會(huì)改變,。

解決辦法：在儀表的安裝管道設(shè)計(jì),、施工時(shí)采取吸收或降低流體脈動(dòng)的措施。

8,、儀表超過檢定周期,，儀表系數(shù) K 發(fā)生了變化；設(shè)定的參數(shù)（例如測量管內(nèi)徑 , 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度和儀表系數(shù)）有誤,；模擬轉(zhuǎn)換電路的零點(diǎn)漂移或量程調(diào)整不對,；供電電源過大地偏離額定值或紋波過大。

解決辦法：把儀表迅速送檢,，及時(shí)檢查設(shè)定的各種參數(shù),，定期校正儀表的零點(diǎn)和量程，保持儀表的完好率,。

9,、渦街流量計(jì)傳盛器發(fā)止異常的嘯叫聲：(1) 流速過高，引起發(fā)生體或檢測元件顫動(dòng),；(2）管道內(nèi)發(fā)生氣穴現(xiàn)象,；(3）發(fā)生體或檢測元件松動(dòng)。

解決辦法：為避免造成發(fā)生體或檢測元件的損壞,，首先應(yīng)調(diào)整閥門,，把流量減小，流速降低,，再進(jìn)一步查明原因,。

10、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng),，使得選擇大了―個(gè)規(guī)格,，實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度,。比如,，一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用,，造成目前實(shí)際使用流量減小,，實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限,，工藝管道小流量時(shí)指示無法保證,，流量大時(shí)還可以使用，因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大．工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的,。

解決辦法：可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度,。

11、參數(shù)整定方向的原因,。由于參數(shù)錯(cuò)誤,，導(dǎo)致儀表指示有誤．參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn),，實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng),，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的終確定,。

解決辦法：終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),，解決了這一問題。

12,、二次儀表故障,。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處,，量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞,，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定,。

解決辦法：通過修復(fù)相應(yīng)的故障，問題得以解決,。

13,、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好,，仔細(xì)檢查,，有的接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷,。

解決辦法：重新接線,。

14、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示,。由于長期運(yùn)行,，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障.

解決辦法：通過清洗或者更換平軸電線,，問題得以解決,。

15、使用環(huán)境問題,。尤其是安裝在地井中的傳感器部分,，由于環(huán)境濕度大，造成線路板受潮,。

解決辦法：通過相應(yīng)的技改措施,，對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理，改用了分離型傳感器,，故善了工作環(huán)境,，日前這部分儀表運(yùn)行良好。

16,、由于現(xiàn)場調(diào)校不好,，或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動(dòng)。由于現(xiàn)場振動(dòng)噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好．或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時(shí)間之后現(xiàn)場情況的再變動(dòng),，造成指示問題,。

解決辦法：使用示波器，加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況,，重新調(diào)整,。