機械密封件屬于精密,、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類,、反應(yīng)合成釜,、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件,。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,，如選型、機器的精度,、正確的安裝使用等,。

    一、選型方法

    機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,，有耐高溫,、耐低溫機械密封，耐高壓,、耐腐蝕機械密封,，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等,，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。

    選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPA）,、流體溫度（℃）,、工作速度（M／S）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等,。

    選型的基本原則為：

    1,。根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,，單端面或雙端面等,。

    2。根據(jù)工作速度,，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,，流體動壓式或非接觸型。

    3,。根據(jù)溫度及流體性質(zhì),，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑,、沖洗,、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等,。

    4,。根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,，內(nèi)裝式或外裝式,。

    二、機械密封的安裝與使用要求

    1,、機械密封對機器精度的要求（以泵用機械密封為例）

    （1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM,。

    （2）轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3MM。

    （3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM,。

    2,、密封件的確認(rèn)

    （1）確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號一致。

    （2）安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對照,，零件數(shù)量是否齊全,。

    （3）采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左,、右旋之分,，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。

    3,、安裝

    安裝方法隨機械密封型式,、機器的種類不同而有所不同,，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：

    （1）安裝尺寸的確定

    安裝時,，應(yīng)按機械密封品牌產(chǎn)品的使用說明書或樣本,，保證機械密封的安裝尺寸。

    （2）裝入前,，軸（軸套）,、壓蓋應(yīng)無毛刺，軸承狀況良好,；密封件,、軸、密封腔,、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈,。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,，以進(jìn)行潤滑,，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油,，可涂肥皂水,。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油,，應(yīng)干式裝入壓蓋,。

    （3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰,，然后將動環(huán)組件裝入,。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊,。

    在未固定壓蓋之前,，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象,，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊,。

    4、使用

    （1）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高,、過低,、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃,、易爆,、有毒時，必須采取相應(yīng)的阻封,、沖洗,、冷卻,、過濾等措施。如礦山開采機械密封,。

    （2）運轉(zhuǎn)前用手盤車,，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音,。

    （3）注意旋向,，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng),，配管是否正確,。

    （4）運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開,，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行,。

    （5）開車后工作是否正常穩(wěn)定,，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象,。