耐磨頭是耐磨熱電偶（阻）不可短少的主要資料,，該耐磨頭能夠在熱狀態(tài)下具有良好的耐磨性能，同時它含有較高的C,，Cr,，Ni等元素，進而使它具有良好的沖擊韌性,、良好的熱疲倦性,、熱強性及抗氧化生長性，特別是在工作溫度在1300以內(nèi)的耐磨工礦下有較好的表現(xiàn),。耐磨頭的硬度達HRC60-65,。

　　耐磨熱電偶各種資料的比擬

　　1、 金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷維護管,，高溫可達1300℃,，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，特地適用于水泥窯尾,、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度丈量,。

　　材質(zhì)成分：SiC

　　運用溫度：0～1300℃

　　2、熱風(fēng)爐耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷維護管，高溫可達1300℃,，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,，特地適用于熱風(fēng)爐場所的溫度丈量。

　　材質(zhì)成分：SiC

　　運用溫度：0～1300℃

　　3,、高溫合金耐磨1：采用特種耐熱和耐磨合金資料作為測溫外維護管兼耐磨頭,，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的維護作用,。采用法蘭或螺紋的銜接方式，能長期在0∽1200℃之間停止溫度丈量,，是冶金行業(yè)運用于高溫,、耐磨環(huán)境中非常理想的溫度傳感器。

　　材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金

　　溫度：0～1200℃

　　4,、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金資料作為測溫外維護管,，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的維護作用,。采用法蘭或螺紋的銜接方式，能長期在0∽1200℃之間停止溫度丈量,，是冶金行業(yè)運用于高溫,、耐磨環(huán)境中非常理想的溫度傳感器

　　材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

　　溫度：0～1200℃

　　5、鐵鋁瓷維護管

　　鐵基含鋁并巧妙地參加A12O3粉,，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金,，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）維護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷維護管,。依據(jù)工作溫度,、磨損狀況、介質(zhì)品種,、壓力等式?jīng)r,，制成不同系列的鐵鋁瓷維護管，現(xiàn)有系列：TLC,、TLC1,、TLC2、TLC3,、TLC4及TLC5六大系列,。

　　TLC型：耐鹽酸、硝酸,、硫酸,、耐氫氧化鈉,、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C,、750°C兩種,。

　　TLC1型：耐氧化、耐硫化,、耐鋅蒸汽腐蝕,，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性,，工作溫度1100°C,。經(jīng)實踐運用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月,，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月,，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂運用壽命6個月，在球磨機,、風(fēng)扇磨進出口運用壽命6-8個月,。

　　TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型,，與陶瓷管相比抗熱震性,、高溫?zé)釓娦浴⒐ぷ鲏毫Γ?strong>16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙搶先,，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶維護管,。

　　TLC3型：由TLC2型改良而成，除具備TLC2型的特性外,，在耐磨性能上有了特別的進步，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,，在同等工況下,，可進步壽命二倍。工作溫度1300°C,。

　　TLC4型：由TLC1型必進而成,，除具備TLC1型的特性外，在耐磨性能上有了特別的進步,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,，在同等工況下，可進步壽命三倍,，工作溫度1100°C,。經(jīng)實踐運用，在球磨機進出口測溫用維護管壽命可達36個月,。水泥廠窯頭窯尾包用40天 25天包換