無損檢測技術(shù)發(fā)展過程經(jīng)歷了三個階段：無損探傷階段,、無損檢測階段和無損評價階段,。*階段是無損探傷，主要是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷，第二階段是無損檢測,，不僅僅是探測缺陷,，還包括探測試件的一些其他信息，例如結(jié)構(gòu),、性質(zhì),、狀態(tài)等，并試圖通過測試,，掌握更多的信息,，無損評價則是第三階段，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷,，探測試件的結(jié)構(gòu),、性質(zhì)、狀態(tài),，還要求獲取更全面,，更準確的綜合的信息，例如缺陷的形狀,、尺寸,、位置、取向,、內(nèi)含物,、缺陷部位的組織、殘余應(yīng)力等,，結(jié)合成像技術(shù),、自動化技術(shù)、計算機數(shù)據(jù)分析和處理等技術(shù),，材料力學,、斷裂力學等知識綜合應(yīng)用，對試件或產(chǎn)品的質(zhì)量和性能給出全面,、準確的評價,。
    常用的無損檢測方法有：射線檢測，超聲波檢測,，磁粉檢測,，滲透檢測、渦流檢測,、聲發(fā)射檢測,。為滿足生產(chǎn)的需求，并伴隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的進展,，無損檢測的方法和種類日益繁多,，除了上面提到的幾種方法外,，激光、紅外,、微波,、液晶等技術(shù)都被應(yīng)用于無損檢測。無損檢測技術(shù)的產(chǎn)生有現(xiàn)代科學技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ),。例如,，用于探測工業(yè)產(chǎn)品缺陷的x射線照相法是在德國物理學家倫琴發(fā)現(xiàn)X射線后才產(chǎn)生的，超聲波檢測是在兩次大戰(zhàn)中迅速發(fā)展的聲納技術(shù)和雷達技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,，磁粉檢測建立在電磁學理論的基礎(chǔ)上,，而滲透檢測得益于物理化學的進展等。
     隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,，對產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性,，使用可靠性提出了越來越高的要求，由于無損檢測技術(shù)具有不破壞試件,，檢測靈敏度高等優(yōu)點,，所以其應(yīng)用日益廣泛。目前,，無損檢測技術(shù)在國內(nèi)許多行業(yè)和部門,，例如機械、冶金,、石油天然氣,、石化、化工,、航空航天,、船舶、鐵道,、電力,、核工業(yè)、兵器,、煤炭,、有色金屬、建筑等,，都得到廣泛應(yīng)用。
     應(yīng)用無損檢測技術(shù)優(yōu)點有：
     一,、及時發(fā)現(xiàn)缺陷,，提高產(chǎn)品質(zhì)量
     應(yīng)用無損檢測技術(shù)，可以探測到肉眼無法看到的試件內(nèi)部的缺陷,，在對試件表面質(zhì)量進行檢驗時,，通過無損檢測方法可以探測出許多肉眼很難看見的細小缺陷。由于無損檢測技術(shù)對缺陷檢測的應(yīng)用范圍廣，靈敏度高,，檢測結(jié)果可靠性好,，因此在容器和其他產(chǎn)品制造的過程檢驗和zui終質(zhì)量檢驗中普遍采用。
   采用破壞性檢測,，在檢測完成的同時,，試件也被破壞了，因此破壞性檢測只能進行抽樣檢驗,。與破壞性檢測不同,，無損檢測不需損壞試件就能完成檢測過程 ，因此無損檢測能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行檢驗或逐件檢驗,。許多重要的材料,、結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品，都必須保證*,，只有采用無損檢測手段,，才能為質(zhì)量提供有效保證。
   二,、設(shè)備安全運行的有效保證
   即使是設(shè)計和制造質(zhì)量*符合規(guī)范要求的容器,，在經(jīng)過一段時間使用后，也有可能發(fā)生破壞事故,，這是由于苛刻的運行條件使設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化,，例如由于高溫和應(yīng)力的作用導(dǎo)致材料蠕變，由于溫度,、壓力的波動產(chǎn)生交變應(yīng)力,，使設(shè)備的應(yīng)力集中部位產(chǎn)生疲勞，由下腐蝕作用使壁厚減薄或材質(zhì)劣化等等,。上述因素有可能使設(shè)備中原來存在的,，制造規(guī)范允許的小缺陷擴展開裂，或使設(shè)備中原來沒有缺陷的地方產(chǎn)生樣或那樣的新生缺陷,， zui終導(dǎo)致設(shè)備失效,。為了保障使用安全，對在用鍋爐壓力容器,，必須定期進行檢驗,，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，避免事故發(fā)生,。

三,、促進制造工藝的改進
  在產(chǎn)品生產(chǎn)中，為了了解制造工藝足否適宜,，必須事*行工藝試驗,。在工藝試驗中,，經(jīng)常對工藝試樣進行無損檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果改進制造工藝,，zui終確定理想的制造工藝,。例如，為了確定焊接工藝規(guī)范,，在焊接試驗時對焊接試樣進行射線照相,。隨后根據(jù)檢測結(jié)果修正焊接參數(shù)，zui終得到能夠達到質(zhì)量要求的焊接工藝,。又如,，在進行鑄造工藝設(shè)計時，通過射線照相探測試件的缺陷發(fā)生情況,，并據(jù)此改進澆口和冒口的位置,，zui終確定臺適的鑄造工藝。
  四,、節(jié)約資金,，降低生產(chǎn)成本
  在產(chǎn)品制造過程中進行無損檢測，往往被認為要增加檢測費用,，從而使制造成本增加,。可是如果在制造過程中間的適當環(huán)節(jié)正確地進行無損檢測,，就是防止以后的工序浪費,，減少返工，降低廢品率,，從而降低制造成本,。例如，在厚板焊接時,，如果在焊接全部完成后再無損檢測,，發(fā)現(xiàn)超標缺陷需要返修，要花費許多工時或者很難修補,。因此可以在焊至一半時*行一次無損檢測,，確認沒有超標缺陷后再繼續(xù)焊接，這樣雖然無損檢測費用有所增加,，但總的制造成本降低了,。又如，對鑄件進行機械加工,，有時不允許機加上后的表面上出現(xiàn)夾渣,、氣孔、裂紋等缺陷,，選擇在機加工前對要進行加工的部位實施無損檢測,，對發(fā)現(xiàn)缺陷的部位就不再加工，從而降低了廢品率,，節(jié)省了機加工工時,。
  應(yīng)用無損檢測時，應(yīng)注意的問題有：
  1,、與破壞性檢測相配合
  無損檢測的zui大特點是能在不損傷材料,、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進行檢測，所以無損檢測后,，產(chǎn)品的檢查率可以達到100%,。但是，并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測,，無損檢測技術(shù)自身還有局限性,。某些試驗只能采用破壞性檢測，因此,，在目前無損檢測還不能*代替破壞性檢測,。也就是說，對一個工件,、材料,、機器設(shè)備的評價，必須把無損檢測的結(jié)果與破壞性檢測的結(jié)果互相對比和配合,，才能作出準確的評定,。例如液化石油氣鋼瓶除了無損檢測外還要進行爆破試驗。鍋爐管子焊縫,，有時要切取試樣做金相和斷口檢驗,。
    2、正確選擇檢測時機
    在進行無損檢測時,，必須根據(jù)無損檢測的目的,，正確選擇無損檢測實施的時機。例如,，鍛件的超聲波探傷,，一般安排在鍛造完成且進行過粗加工后，鉆孔,、銑槽,、精磨等zui終機加工前，因為此時掃查面較平整,，耦合較好,，有可能干擾探傷的孔、槽,、臺還未加工,，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題處理也較容易,，損失也較小，又例如,，要檢查高強鋼焊縫有無延遲裂紋,，無損檢測實施的時機，就應(yīng)安排在焊接完成24h以后進行,。要檢查熱處理工藝是否正確,，就應(yīng)將無損檢測實施時機放在熱處理之后進行。只有正確的選用實施無損檢測的時機,，才能順利地完成檢測,，正確評價產(chǎn)品質(zhì)量。
     3,、合理選擇無損檢測方法             
    無損檢測在應(yīng)用中,，由于檢測方法本身有局限性，不能適用于所有工件和所有缺陷,，為了提高檢測結(jié)果的可靠性,，必須在檢測前，根據(jù)被檢物的材質(zhì),、結(jié)構(gòu),、形狀、尺寸,，預(yù)計可能產(chǎn)生什么種類,，什么形狀的缺陷，在什么部位,、什么方向產(chǎn)生,，根據(jù)以上種種情況分析，然后根據(jù)無損檢測方法各自的特點選擇zui合適的檢測方法,。例如,，鋼板的分層缺陷因其延伸方向與板平行，就不適合射線檢測而應(yīng)選擇超聲波檢測,。檢查工件表面細小的裂紋就不應(yīng)選擇射線和超聲波檢測,，而應(yīng)選擇磁粉和滲透檢測。此外,，選用無損檢測方法和應(yīng)用時還應(yīng)充分的認識到,，檢測的目的不是片面的追求那種過高要求的產(chǎn)品“高質(zhì)量”，而是在保證充分安全性的同時要保證產(chǎn)品的經(jīng)濟性,。只有這樣,，無損檢測方法的選擇和應(yīng)用才會是正確的、合理的。
     4,、各種無損檢測方法綜合應(yīng)用
     在無損檢測應(yīng)用中,，必須認識到任何一種無損檢測方法都不是的，每種無損檢測方法都有它自己的優(yōu)點,，也有它的缺點,。因此，在無損檢測的應(yīng)用中,，如果可能，不要只采用一種無損檢測方法,，而盡可能多的同時采用兒種方法,，以便保證各種檢測方法互相取長補短，從而取得更多的信息,。另外,，還應(yīng)利用無損檢測以外的其他檢測所得的信息，利用有關(guān)材料,、焊接,、加工工藝的知識及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的知識，綜合起來進行判斷,，例如,，超聲波對裂紋缺陷探測靈敏度較高，但定性不準是其不足,，而射線的優(yōu)點是對缺陷定性比較準確,，兩者配合使用，就能保證檢測結(jié)果既可靠又準確,。

特別提醒：GE檢測科技中國總代理,。碩德提供技術(shù)解決方案，幫助您解決難題,；,，：   ：121288292  李彌，買儀器選碩德,，您不會錯的選擇,。

長期供應(yīng)：山東超聲波探傷儀，廣東超聲波探傷儀,，江蘇超聲波探傷儀,，浙江超聲波探傷儀，河北超聲波探傷儀,，上海超聲波探傷儀,，遼寧超聲波探傷儀，北京超聲波探傷儀,，四川超聲波探傷儀,，河南超聲波探傷儀,，湖北超聲波探傷儀，附件超聲波探傷儀,，湖南超聲波探傷儀,，黑龍江超聲波探傷儀，山西超聲波探傷儀,，安徽超聲波探傷儀,，內(nèi)蒙古超聲波探傷儀，吉林超聲波探傷儀,，廣西超聲波探傷儀,，天津超聲波探傷儀，江西超聲波探傷儀,，陜西超聲波探傷儀,，云南超聲波探傷儀，重慶超聲波探傷儀,，新疆超聲波探傷儀,，貴州超聲波探傷儀，甘肅超聲波探傷儀,，海南超聲波探傷儀,，寧夏超聲波探傷儀，青海超聲波探傷儀,，西藏超聲波探傷儀