1,、通過管道中SO₂接口加入SO₂氣體，通過二氧化硫檢測(cè)儀檢測(cè)SO₂濃度,，當(dāng)其濃度達(dá)到800ppm時(shí),，關(guān)閉SO₂接口。

2、打開管道風(fēng)機(jī),，使加入SO₂的空氣循環(huán)流動(dòng)

3,、氣體流過反應(yīng)箱和對(duì)照箱時(shí)對(duì)內(nèi)部擺放的碳鋼管束造成腐蝕作用，反應(yīng)箱內(nèi)通過螺旋噴嘴每隔一小時(shí)用石灰石漿液(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)約為40%左右)噴淋一次,，漿液噴淋之后十分鐘時(shí)用水通過扇形噴嘴噴淋一次,噴淋間隔通過plc控制電動(dòng)閥調(diào)節(jié),。箱體內(nèi)安裝個(gè)支架，支架上布置三排碳鋼管,，碳鋼管垂直于氣體來流方向,，即平行于上表面和氣體來流的左右側(cè)面，垂直于正面,。箱體下表面安裝閥門,，用于一段時(shí)間后排放箱體內(nèi)積存的水。

4,、氣體流出箱體后流經(jīng)銅管段時(shí)冷凝降溫，在集水彎頭處收集凝結(jié)液,，過一段時(shí)間通過集水彎頭下的閥門排除收集的凝結(jié)水,。

5、集水彎頭后安裝溫濕度計(jì)檢測(cè)氣體溫濕度,，溫濕度計(jì)后安裝壓力表,。

6、氣體通過包裹在管道外部的加熱器將氣體加熱,，保證箱體入口處的溫度為60度左右,，箱體入口處安裝熱電偶，熱電偶測(cè)量溫度信號(hào),，通過溫控儀控制加熱器的開與關(guān),，當(dāng)熱電偶測(cè)溫低于55度時(shí)開始加熱，高于65度時(shí)停止加熱,。

7,、氣體流經(jīng)加熱器后，通過管道風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,，管道風(fēng)機(jī)后管路實(shí)用塑料管,，管道風(fēng)機(jī)前管道加熱段和凝結(jié)降溫段使用銅管，箱體到凝結(jié)降溫段連接管使用塑料管或310s鋼管,。

8,、管道風(fēng)機(jī)后設(shè)置SO₂加入接口，并預(yù)留一個(gè)接口,，氣體流經(jīng)SO₂檢測(cè)儀和熱電偶后流入箱體,。

9、實(shí)驗(yàn)停止時(shí)，通過管路將氣體引至漿液罐后排放,。