擠出機包括主機馬達,、減速箱和聯(lián)軸器以及機筒,、加料裝置,。具體保養(yǎng)規(guī)程如下：

    主機馬達：每星期必須用壓縮空氣將馬達全面清 理一次,，保持整體清潔,；每天檢查冷卻風機過濾網是否有雜物,，每隔一個星期拆下清潔一次（如吹風清潔,，須取下過濾網,，用肥皂水清潔,，安裝前必須干燥）；每月 檢查碳刷的接觸狀況和磨損情況,；每月檢查測速電機的反饋信號,；每月檢查整流控制電路，檢測保護電路的性能,，保證安全可靠,。

    減速箱和聯(lián)軸器：每月檢查減速箱的油位高度是否適當,；軸承的運轉是否正常；300h后*次換油,，以后每生產3000h后清洗一次減速箱,更換潤滑油,；每月 檢查進、出口處旋轉軸油封的密封情況,；每星期檢查冷卻油路循環(huán)系統(tǒng)是否工作正常,；每星期檢查聯(lián)軸器的橡膠環(huán)是否有損壞。

    機筒,、加料裝置：每季度檢查發(fā)熱圈與機身的聯(lián)接情況一次,，如有必要，重新擰緊固定螺絲,；每季度重新校正各段加熱溫度的控制精度一次,；每月檢查一次料斗座冷卻 管道是否暢通；每年拆洗螺桿機筒一次,，并檢測螺桿與機筒的配合間隙,，確定其達到標準，否則更換,；每星期清潔風機冷卻柵上的灰塵,、臟物，保證風機干凈及運轉 正常,；每8000操作小時后給風機上油一次,；每星期檢查一次自動 吸料裝置，保證其正常工作,。

    對于流延裝置,，每星期應*清 理一次流延輥、風刀,、抽真空裝置,，保持輥輪表面干凈，沒有任何雜質和油污,；每月檢查傳動皮帶及鏈條的張力狀況一次,，保證松緊適當；每星期檢查冷卻裝置一 次,，保證各儀表讀數(shù)準確,，工作正常；每星期清理潤滑傳動裝置一次,，保證運轉正常,。

    對于測厚裝置，每星期清理,、潤滑傳動導軌一次,，保持皮帶的正常張力狀況,。每月校正測厚精度一次，并用壓縮空氣將探頭*清理干凈,。

    對于電暈處理裝置,，需每星期*清理放電極、硅膠輥表面的污染物,，并清理一次主電路,，保證各元件表面清潔、散熱良好,。每月要檢查一次放電極與硅膠輥的間隙，使距離合適均勻,。

    對于牽引卷取裝置,，需每星期*清理所有傳動導輥，保證其表面光潔,，并將各處軸承加油潤滑一次,；每月拆檢一次收卷軸的離合器，保證連接密實可靠,、工作正常,；每月檢查清理各處傳動裝置，按要求做好潤滑處理,；每星期檢查清理一次切邊回收破碎機及其管路系統(tǒng),。

    對于控制電柜的保養(yǎng)應做到每天進行外表擦拭，保持屏面清潔及各控制按扭靈敏,；每星期要將電柜冷卻風機的過濾網拆下更換清洗一次,；每月要對電柜內各元件用吸塵器清潔除塵處理，保證各元件清潔,，散熱良好,。

    zui后，對于工業(yè)冷水機和空氣壓縮機每月檢查工作情況一次,，看工作是否正常,，有否有冷媒外瀉等。

發(fā)展趨勢和國內現(xiàn)狀

    近年來,，隨著機械加工和制造技術的成熟,，塑料薄膜的多層共擠流延復合技術發(fā)展較快，目前多層共擠流延膜設備正在向著多層化,、大型化,、精密化的方向發(fā)展，較之 國內流行的三層,、五層共擠生產線,，國外已出現(xiàn)了七層,、九層甚至十一層共擠生產線。另外,，隨著環(huán)保呼聲日烈,，包裝薄膜呈現(xiàn)輕量化、薄壁化的發(fā)展趨勢,，這一趨 勢也是多層共擠流延膜設備的發(fā)展方向,。而、環(huán)保,、節(jié)能也永遠是塑機生產企業(yè)的追求,。

    現(xiàn)在國產流延膜設備在 控制精度、高速性,、可靠性,、成套性等方面與進口設備還差距較大，多層共擠薄膜的產品如高阻隔性薄膜,、金屬化薄膜還有賴進口設備的生產,。所以國內全 體同行應在流延新工藝、新材料,、新設備等方面多作努力,，不斷提高設備的專業(yè)水平和技術含量，向進口設備看齊,，爭取在市場跟國外設備進行競爭,，這樣才能 給國產多層共擠薄膜設備帶來更廣闊的發(fā)展空間，才能很好地順應市場的需求,，迎來國產多層共擠薄膜設備的美好明天,。