凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析

       閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān),，按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)設(shè)置好加熱溫度,，超溫報(bào)警溫度，保溫計(jì)時(shí)后,，啟動(dòng)其自動(dòng)運(yùn)行程序,，烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī),、碟閥,、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常,。加熱運(yùn)行后,，溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值，如果加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，就會(huì)造成被加熱玻璃容器易碎,，壞瓶率升高。同時(shí),，造成能源浪費(fèi),，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長(zhǎng),，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節(jié),，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計(jì)劃,，且提高了生產(chǎn)成本。
 
     故障分析
    1,、首先查看烘箱差壓表,，判斷烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過(guò)于密集,，高溫過(guò)濾器是否堵塞,，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動(dòng)，排除這些原因后,，再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障,，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放,。

     2,、其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱,，電腦溫控儀輸出信號(hào)正常,，PLC輸入輸出信號(hào)也正常。
故障檢測(cè)及排除

     經(jīng)過(guò)上述故障分析,，可以斷定控制信號(hào)和可調(diào)節(jié)部件均正常,，然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查?？词欠袢藶檎`操作,，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動(dòng)作異常,。參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度,，是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容?；謴?fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值,。其次檢測(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確,。如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過(guò)慢,，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),，可將風(fēng)機(jī)的電源任意兩相倒換,；當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)慢時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查：

     1）電氣方面電源電壓是否正常,，有無(wú)缺相或繞組斷路現(xiàn)象,。機(jī)械方面有無(wú)掃膛、振動(dòng)、軸承過(guò)熱,、損壞,、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障?？舍槍?duì)具體情況進(jìn)行排除。再次檢測(cè)固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路,。而加熱器的局部斷路,，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢,。維修或更換加熱器,。將故障問(wèn)題*處理好。
     2）閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān),，按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)運(yùn)行其程序,，經(jīng)過(guò)升溫后，烘箱到達(dá)設(shè)定溫度,，時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí),，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保溫滅菌階段。保溫后烘箱開(kāi)始冷卻降溫,，整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束,，*該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。