電子力學(xué)試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)材料試驗(yàn)機(jī)解答

一.材料試驗(yàn)機(jī):

就是對材料.零件.構(gòu)件進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)的儀器和設(shè)備,又稱力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī),。

1.按對象可分為金屬與非金屬材料試驗(yàn)機(jī)；

2.按試驗(yàn)時間可分為長時與短時試驗(yàn)機(jī);

3.按試驗(yàn)溫度可分為高溫.常溫.低溫試驗(yàn)機(jī);

4.按試樣的受力狀態(tài)和試驗(yàn)力的施加速度可分為靜態(tài)力和動態(tài)力試驗(yàn)機(jī); 

5.按測定力學(xué)性能和試驗(yàn)力的施加方式可分拉力,、壓力,、、扭轉(zhuǎn),、蠕變,、持久強(qiáng)度、松弛,、疲勞,、沖擊試驗(yàn)機(jī)以及硬度計和摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等；

6.按結(jié)構(gòu)原理可分為機(jī)械式.液壓式.電子式試驗(yàn)機(jī)等,；

7.按工藝性能試驗(yàn)機(jī)可分杯突.彈簧.彎折.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)等,。

二.材料試驗(yàn)機(jī)能做的試驗(yàn)有:

拉伸.壓縮.彎曲.撕裂.剝離.剪切等,。

力學(xué)性能又稱機(jī)械性能,材料抵抗力與變形所呈現(xiàn)的性能；
1.力學(xué)性能包括強(qiáng)度,、彈性,、塑性、蠕變,、疲勞和硬度等,。
2.強(qiáng)度定義：在外力作用下，材料抵抗各種變形和破壞的能力,；
3.強(qiáng)度指標(biāo)有屈服點(diǎn),、拉伸強(qiáng)度、疲勞極限,、 蠕變極限,、持久強(qiáng)度等。
4.拉伸試驗(yàn)(強(qiáng)度)指標(biāo)有:彈性模量,、規(guī)定非比例伸長應(yīng)力,、抗拉強(qiáng)度、zui大力,、zui大伸長率,、 斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率等

電子力學(xué)試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

一,、通用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值
GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試驗(yàn)制備
GB/T10632-1989金屬力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語

二,、金屬拉伸、壓縮,、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)
GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)試驗(yàn)方法
GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法
GB/T7314-1987金屬壓縮試驗(yàn)方法
GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法
GB/T8653-1988金屬楊氏模量,、弦線模量、切線模量和泊松比試驗(yàn)方法（靜態(tài)法）
GB/T10128-1988金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T14452-1993金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法
GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼
GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼

三,、金屬韌性試驗(yàn)
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗(yàn)方法
GB/T4160-2004鋼的應(yīng)變時效敏感性試驗(yàn)方法(夏比沖擊法)
GB/T5482-1993金屬材料動態(tài)撕裂試驗(yàn)方法
GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗(yàn)方法
GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法
GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法

四,、金屬延性試驗(yàn)
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法
GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T238-2002金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
GB.T241-1990金屬管液壓試驗(yàn)方法
GB/T242-1997金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)方法
GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗(yàn)方法
GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗(yàn)方法 
GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗(yàn)方法
GB/T4156-1984金屬杯突試驗(yàn)方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金屬管 管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法

五、金屬高溫長時試驗(yàn)
GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法
GB/T10120-1996金屬應(yīng)力松馳試驗(yàn)方法

六,、金屬疲勞試驗(yàn)
GB/T2107-1980金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法
GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法
GB/T4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法
GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法
GB/T7733-1987金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗(yàn)方法
GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗(yàn)方法
GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法
GB/T12443-1990金屬扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法
GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗(yàn)方法

七,、金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)
GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗(yàn)方法
GB/T2358-1994金屬材料裂紋開位移試驗(yàn)方法
GB/T4161-1984金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度kIc試驗(yàn)方法
GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗(yàn)方法

八、其他力學(xué)性能試驗(yàn)
GB/T6396-1995復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法
GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼?yàn)方法
GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗(yàn)方法 MM型磨損試驗(yàn)
GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗(yàn)方法 環(huán)塊型磨損試驗(yàn)

http://www.beiguangjy,。,。ｃｏｍ/beiguangjy-Products-617/

公司承諾：
1.購機(jī)前，我們專門派技術(shù)人員為您設(shè)計*的流程和方案
2.購機(jī)后,，將免費(fèi)指派技術(shù)人員為您調(diào)試安裝
3.整機(jī)保修一年,，產(chǎn)品終身維護(hù)
4.常年供應(yīng)設(shè)備的易損件及耗品確保儀器能長期使用

電子力學(xué)試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)微機(jī)控制拉力試驗(yàn)機(jī)

型號：BLD

試驗(yàn)機(jī)，電子拉力機(jī), 拉力試驗(yàn)機(jī),，抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),，拉壓彎試驗(yàn)機(jī),，電子拉力機(jī)

    可對橡膠、塑料,、塑膠,、無紡布、紡織,、尼龍,、纖維、納米材料,、高分子材料,、復(fù)合材料、包裝帶,、紙張,、電線電纜、光纖光纜,、安全帶,、保險帶、皮革皮帶,、鞋類,、膠帶、聚合物,、彈簧鋼,、軸承鋼、不銹鋼（及其它高硬度鋼）,、鑄件、鋼板,、鋼帶,、有色金屬、汽車零部件,、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸,、壓縮、彎曲,、撕裂、90°剝離,、180°剝離,、剪切、粘合力,、拔出力,、延伸伸長率等試驗(yàn),。

一、拉力試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn)：

    微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī),、采用*設(shè)計理念,，外形美觀、操作方便,、性能穩(wěn)定可靠,。計算機(jī)通過我公司研制的全數(shù)字控制系統(tǒng)進(jìn)行采集控制、經(jīng)全數(shù)字調(diào)速控制器直接控制全數(shù)字調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)動,、電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)圓弧同步減速系統(tǒng)減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)橫梁上升,、下降，完成試樣的拉伸,、剝離,、壓縮等力學(xué)性能試驗(yàn)。

    試驗(yàn)機(jī)專業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)自動求取定伸長率,、定力伸長,、抗拉強(qiáng)度、試樣延伸率,、上,、下屈服及屈服強(qiáng)度等數(shù)據(jù)，還可滿足位移保持控制,。計算機(jī)控制系統(tǒng)對試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬,、非金屬及復(fù)合材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求、試驗(yàn)報告多樣化如WORD,、EXECEL等方式,。

    本機(jī)無污染、噪音低,，效率高,，具有較寬的調(diào)速范圍。本機(jī)適用于各種金屬,、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標(biāo)的測試,，*符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

    該機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑建材,、航空航天,、機(jī)械制造、電線電纜,、橡膠塑料,、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析,，是科研院校,、大專院校,、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督,、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備,。

二、拉力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

1,、zui大試驗(yàn)力：0—300KN

2,、試驗(yàn)力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變

3,、試驗(yàn)力顯示范圍:0～300KN

4,、試驗(yàn)力有效測量范圍：滿量程的2%～100%

5、試驗(yàn)力測量精度：優(yōu)于示值的±1%

6,、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min,，無級調(diào)速，速度任意設(shè)定

7,、位移分辨率：0.01mm

8,、位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%

9、位移測量準(zhǔn)確度：優(yōu)于±0.5%

10,、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

11,、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面

12、供電電源：220V,，50Hz

三,、拉力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)配置

 高強(qiáng)度主機(jī)一臺（單臂式結(jié)構(gòu)+雙柱式結(jié)構(gòu)）可選

 高精度光電編碼器一只

 全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)和全數(shù)字調(diào)速電機(jī)各一套

 高精密滾珠絲杠副一套

 精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套

 高精度負(fù)荷傳感器一支

 拉伸輔具一套

 聯(lián)想計算機(jī)一臺

 噴墨打印機(jī)一臺

 AD800試驗(yàn)卡一套

 WINDOWS98/2000/XP操作環(huán)境下的試驗(yàn)機(jī)軟件一套

四、拉力試驗(yàn)機(jī)功能介紹

1）自動停機(jī)：試樣破壞后,，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）

2）自動換檔：根據(jù)試驗(yàn)力大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

3）條件模塊：試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲；方便用戶的調(diào)用和查看,，節(jié)省試驗(yàn)時間

4）自動變速：試驗(yàn)過程的位移速度可自動完成也可手動改變

5）自動保存：試驗(yàn)結(jié)束,，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計算機(jī)自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失

6）測試過程：試驗(yàn)過程及測量,、顯示、分析等均由微機(jī)完成

7）批量試驗(yàn)：對相同參數(shù)的試樣,，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)

8）試驗(yàn)軟件：中文Windows用戶界面,，操作簡便

9）顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示

10）曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對曲線進(jìn)行放大再分析,，用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)

11）試驗(yàn)報告：可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印

12）限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù)

13）過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時,，自動停機(jī)

14）自動和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果，自動形成報表,，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單,，便于用戶

該系列試驗(yàn)機(jī)符合國家標(biāo)準(zhǔn),，結(jié)構(gòu)為：單柱+雙柱，類型為：液晶顯示+微機(jī)控制,，zui大試驗(yàn)力:0-300KN,可根據(jù)客戶需求訂制,。