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織物燃燒性能的評定非常復雜，傳統(tǒng)的燃燒測試方法有燃燒試驗法,、極限氧指數(shù)法,、發(fā)煙性試驗法、熱分析法,、錐形量熱計法等,。常見織物由于厚度小，比表面積大,，低強度火焰便能引燃且火焰?zhèn)鞑ニ俾士?，而且與人體直接、緊密接觸,。因而織物燃燒是引起火災,、致人死亡的主要原因。
一,、影響織物燃燒特性的因素：
1,、材料：每種纖維材料都具有其*的燃燒特性，例如滌綸燃燒具有熔滴現(xiàn)象,。不同原料的不同回潮率也會影響燃燒時的吸放熱,。有研究對滌綸，腈綸,，錦綸,、棉、麻,、絲,、毛這六種材料燃燒時的放熱順序及放熱總量進行研究。研究表明：燃燒測試中不同材料織物的放熱順序為滌綸>蠶絲>棉>麻>絲>腈綸>錦綸6,?？椢飭挝毁|(zhì)量放熱總量為：棉>腈綸>錦綸6>滌綸>麻>毛>絲。這是由于天然纖維具有較高的回潮率,，這一階段吸收的熱量主要用于蒸發(fā)織物自身含有的水分,，織物升溫達到燃點后開始放熱。合成纖維回潮率低,，用于蒸發(fā)水分而吸收的熱量少,。這還與織物的燃燒充分程度有關(guān)。
2,、織物組織與重量：織物材料一致的情況下,，織物組織平均浮長越短，織物重量越重,，織物的極限氧指數(shù)越高,。
3、織物阻燃整理：對織物阻燃整理后,，其可燃性降低,。
4,、測試條件：測試箱的體積大小影響燃燒環(huán)境中的氧氣含量。測試火焰與試樣的距離,，火焰的長度影響織物被點燃的方式,，點燃時間的大小直接影響燃燒的劇烈程度。因此對于織物燃燒性能的測試應(yīng)在標準儀器下,，按照標準的規(guī)定進行確保試驗結(jié)果的準確性,。
二、表征織物燃燒特性的指標：
1,、燃燒測試法中主要的評判指標為：續(xù)燃時間,、陰燃時間，面料表面損壞的程度,。在標準試驗條件下,，有焰燃燒的時間和無焰燃燒的時間越短，被損壞的程度越低,，則表示面料的阻燃性能越好,。
2、極限氧指數(shù)：在規(guī)定的試驗條件下,，使材料保持燃燒狀態(tài)所需氮氧混合氣體中氧的zui低濃度,。
3、根據(jù)長期積累的各類火災資料,，分析燃燒物的煙霧和毒性,，其危害性常比燃燒時產(chǎn)生的火焰和熱量更為嚴重。發(fā)煙性試驗法中,，通過煙密度測試透過率和時間曲線可以得到光密度,、zui大煙密度、平均發(fā)煙速率及透光率,，有害氣體含量從而全面評價阻燃紡織品的燃燒性能,。
4、熱釋放速率,。材料燃燒時的熱釋放速率,，即單位時間內(nèi)材料燃燒放出的熱量，是表征材料在火災中的燃燒危險性的zui重要火情參數(shù),。
三,、燃燒性能的常用術(shù)語：
1、燃燒：可燃性物質(zhì)離開火源時,，產(chǎn)生的氧化放熱反應(yīng),，伴有有焰的無焰的燃燒區(qū)發(fā)光現(xiàn)象。
2、灼燒：可燃性物質(zhì)接觸火源時,，固相狀態(tài)的無焰的燃燒過程,，伴有燃燒區(qū)發(fā)光現(xiàn)象。
3,、余燃：燃著物質(zhì)離開火源后,，仍有持續(xù)有焰燃燒。
4,、陰燃：燃著物質(zhì)離開火源后，仍有持續(xù)無焰燃燒,。
5,、有焰燃燒：伴有發(fā)光現(xiàn)象的氣相燃燒現(xiàn)象。
6,、發(fā)煙燃燒：一種無光可見,，通常有煙霧出現(xiàn)的緩慢燃燒現(xiàn)象。
7,、點燃溫度：在規(guī)定的試驗條件下,，使材料開始持續(xù)燃燒的zui低溫度，通常稱為著火點,。
8,、熱解：材料在無氧化的高溫下所產(chǎn)生的不可逆化學分解。
9,、熔滴：材料高溫熔融滴落物,。
10、炭化：材料在熱解或不*燃燒過程中,，形成炭質(zhì)殘渣的過程,。
11、阻燃：材料具有防止,、減慢或終止有焰燃燒的特性,。
12、火焰蔓延：火焰前沿的擴展過程,。
13,、損毀長度：在規(guī)定的試驗條件下，材料損毀面積在方向的zui大長度,，也稱為炭長,。
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