一,、觸點松動回開裂

　　觸點是繼電器完成切換負荷的電接觸零件,，有些產(chǎn)品的觸點是靠鉚裝壓配合的,，其主要的弊病是觸點松動,、觸點開裂或尺寸位置偏差過大,。這將影響繼電器的接觸可靠性,。出現(xiàn)鏟除點松動,，是簧片與觸點的配合部分尺寸不合理或操作者對鉚壓力調(diào)節(jié)不當造成的,。觸點開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的,。對于不同材料的觸點采用不同材料的工藝，有些硬度較高的觸點材料應(yīng)進行退火處理,，在進行觸點制造,、鉚壓或點焊。觸點制造應(yīng)細心,，由于材料有公差存在,，因此每次切斷長度應(yīng)試摸后決定。觸點制造不應(yīng)出現(xiàn)飛邊,、墊傷及不飽滿現(xiàn)象,。觸點鉚偏則是操作者將摸具未對正確、上下摸有錯位造成,。觸點損傷,、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的,。無論是何種弊病,，都將影響繼電器的工作可靠性,。因此，在觸點制造,、鉚裝或電焊過程中,，要遵守*檢查中間抽樣和zui終檢查的自檢規(guī)定、以提高裝配質(zhì)量,。

　　二,、繼電器參數(shù)不穩(wěn)定

　　電磁繼電器的零部件相當部分是鉚裝配合的，存在的主要問題是鉚裝處松動或結(jié)合強度差,。這種毛病會使繼電器參數(shù)不穩(wěn)定,，高低溫下參數(shù)變化大，抗機械振動,、抗沖擊能力差,。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當,、工摸具質(zhì)量不合格或安裝不準確,。因此，在鉚焊前要仔細檢驗工摸具和被鉚零件是否符合要求,。

　　三,、電磁系統(tǒng)鉚裝件變形

　　鉚裝后零件彎曲、扭斜,、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成困難,，甚至會造成報廢。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長,，過短或鉚裝時用力不均勻,，摸具裝配偏差或設(shè)計尺寸有誤，零件放置不當造成,。在進行鉚裝時,，操作工人應(yīng)當首先檢查零部件尺寸，外型,，摸具是否準確,，如果摸具未裝到位就會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形、墩粗,。

　　四,、玻璃絕緣子損傷

　　玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成，在檢查,、裝配,、調(diào)整、運輸,、清洗時容易出現(xiàn)的插腳彎曲,，玻璃絕緣子掉塊,、開裂，而造成漏氣并時絕緣及耐壓性能下降,，插腳轉(zhuǎn)動還會造成接觸簧片移位,，影響產(chǎn)品可靠通斷。這就要求裝配的操作者在繼電器生產(chǎn)的整個過程中要輕拿輕放,，零部件應(yīng)整齊排列放在傳遞盒內(nèi),，裝配或調(diào)整時，不允許扳動或扭轉(zhuǎn)引出腳,。

　　五,、線圈故障

　　繼電器用的線圈種類繁多，有外包的,、也有無外包的,，線圈都應(yīng)單件隔開放置在器具中，如果碰撞交連,，在分開時會造成斷線,。在電磁系統(tǒng)鉚裝時，手扳壓床和壓力機壓力調(diào)整應(yīng)適中,，壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂,、變型、繞組擊穿,。壓力太小又會造成繞線松動,，磁損增大。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭,。焊接時，應(yīng)注意分辨,，否則將會造成線圈焊錯,。有始末端要求的線圈，一般用做標記的方法標明始末端,。裝配和焊接時應(yīng)注意,，否則會造成繼電器級性相反。