ACCU-1001 ACCU-100微電網(wǎng)協(xié)調(diào)控制器實現(xiàn)能量智慧調(diào)度
IDEC和泉推出面向各行業(yè)的方案
Automotive
汽車
愛德克面向汽車行業(yè)的應(yīng)用方案。介紹各工藝中困惑問題的解決事例。
汽車以及汽車零配件制造廠的生產(chǎn)現(xiàn)場,需要兼顧生產(chǎn)性以及安全性,。
愛德克,,對于您多樣化的需求,,以豐富的產(chǎn)品陣容,,為您提供的應(yīng)用方案,。
保護滯留在危險區(qū)域內(nèi)的人員安全,,
減少安全柵內(nèi)的人災(zāi)事故
兼顧安全性和生產(chǎn)效率性兩全的課題
汽車制作廠的生產(chǎn)技術(shù)員。
負責金屬部件的加工生產(chǎn)線,,每天為了能提高生產(chǎn)效率而進行各種嘗試,。
他目前的課題,就是如何實施“安全措施”用以減少人災(zāi)事故,。而其中更頭痛是,,如何確認安全柵內(nèi)的危險區(qū)域內(nèi)是否有人員滯留。而腳踏感應(yīng)開關(guān),、安全光幕也相繼出現(xiàn)誤檢測,,設(shè)備也連續(xù)出現(xiàn)故障。
為此,,我們愛德克(IDEC)提議,,使用某個裝置可確認安全柵內(nèi)的危險區(qū)域內(nèi)是否有人員滯留的方案,幫助技術(shù)員解決了上述困難,。
該方案就是使用安全激光掃描器,,預防萬一可能出現(xiàn)的人災(zāi)事故:
IDEC和泉推出面向各行業(yè)的方案
Machine Tools
程控機床
愛德克面向程控機床行業(yè)的應(yīng)用方案。介紹各工藝中困惑問題的解決事例,。
程控機床行業(yè),,不僅需要對應(yīng)安全標準,近年來,,小型化以及如何提高保養(yǎng)·維護性也是課題,。
愛德克,以豐富的產(chǎn)品以及應(yīng)用方案,,助您一臂之力,。
平面照明,確認光亮清晰的加工面
高度的加工面毀于LED照明
以加工度高而自豪的程控機床廠家的機械設(shè)計負責人,。在開發(fā)具備車床加工功能的新型綜合加工中心機時,,一直被一個無法解決的問題困擾。
這個問題就是,,從確認窗目視確認運行狀態(tài)時,,因內(nèi)部LED照明引起加工面上有類似振紋的反射,損壞了特別值得自豪的高度加工,。
為了解決這個問題,,他反復嘗試了改變照明角度、照射方法等仍然無法解決。我們愛德克通過某個方法幫這位設(shè)計負責人解決類似振紋的反射問題,。
這個解決方法就是,。
平面照射的LED照明,可維持加工面的光亮清晰
平面照明早期發(fā)現(xiàn)振紋
振紋的延遲發(fā)現(xiàn)影響到后期工藝
以加工度高而自豪的程控機床廠家的機械設(shè)計負責人,。zui近,,常被自公司的銷售、部門詢問有關(guān)產(chǎn)品的剛性,、信賴性的問題,。他們稱,接到很多客戶對于產(chǎn)品在達到某個特定時間的運轉(zhuǎn)后,,會突然出現(xiàn)明顯振紋的投訴和要求查明原因,。
這位負責人在調(diào)查原因時發(fā)現(xiàn),可能在目視確認設(shè)備運轉(zhuǎn)時,,因機床內(nèi)LED照明的反射容易被誤認為是振紋,,所以客戶因此而未能發(fā)現(xiàn)真正的振紋。而在已出現(xiàn)了振紋而未能發(fā)現(xiàn),,因此延遲了保養(yǎng)維護,,使狀態(tài)惡化了。對此,,愛德克推出一套任何人都可以一目了然的發(fā)現(xiàn)振紋的機制,。
那究竟是什么呢?
可清晰確認振紋的機床內(nèi)LED照明
堅牢的安全開關(guān),,減少停機時間和維護成本
兼顧安全性和生產(chǎn)性
以程控機床廠家擔當機床機械部設(shè)計的負責人,。
開發(fā)面向汽車零部件生產(chǎn)廠家,,一臺可進行數(shù)種加工的綜合加工中心機,。
綜合加工中心機在*個加工工藝結(jié)束后,進行下一個加工時,,必須要變更工件加工工藝的程序,,需頻繁的開關(guān)機床門。而機床門上安裝了擔負安全的部件之一的安全開關(guān),,但,,在數(shù)年運用中,因門的晃動或者粗暴的使用等會發(fā)生故障,。一旦發(fā)生故障則機械會停止,,產(chǎn)生停機時間,若發(fā)生數(shù)次則會引發(fā)客戶投訴,。
為了防止這類情況發(fā)生的保養(yǎng)維護,,既費工時又耗費用,很多客戶希望既要減少停機時間又要削減保養(yǎng)費用,但,,如何解決是問題,。
愛德克向這位有困擾的負責人,推薦了某個產(chǎn)品解決了上述問題,。
究竟是什么呢,?
通過機械使用壽命是傳統(tǒng)產(chǎn)品2倍的堅牢的安全開關(guān)予以解決
減輕因繼電器故障而引發(fā)的“非意圖性停機時間”
希望改善因發(fā)生停機時間而引起的生產(chǎn)效率低下
程控機床廠家擔當機床機械部設(shè)計,負責裝置的動作和安全的負責人,。每天將“人與機械的共存”為主題,,以兼顧安全性和生產(chǎn)效率為目標堅持著不懈的努力。
在設(shè)計由人工進行工具準備和材料設(shè)置,,然后由機械進行加工的工程中,,一直希望解決的就是,安全柵和安裝在安全門上安全開關(guān)的故障引起的“非意圖性停機時間”,。安全開關(guān)的電磁單元經(jīng)由繼電器與控制器連接時,,萬一繼電器發(fā)生故障則安全門被鎖定。該負責人在每次發(fā)生這樣的狀況時,,都覺得因繼電器的故障而產(chǎn)生停機時間很浪費,,沒有效率。
愛德克建議使用某個物品解決,,因安全繼電器故障引起的“非意圖性停機時間”問題,。
究竟是如何解決的呢?
無需繼電器,,利用安全開關(guān)削減故障原因
3位置使能開關(guān)確保綜合加工中心機的安全性”
使能裝置強化車床以及綜合加工中心機的安全性
發(fā)制造車床以及綜合加工中心機等的程控機床廠家,,在設(shè)計裝置時,被要求對應(yīng)安全標準,。而安全標準,,為更確保安全性會定期性的進行內(nèi)容改版,各廠家必須隨時對應(yīng)標準改版而修改設(shè)計,。
為了設(shè)計更安全的設(shè)備,,該廠家向在機械安全上擁有多年實績經(jīng)驗的愛德克尋求咨詢的結(jié)果,采用以“3位置使能開關(guān)”為基軸的安全設(shè)計,,不僅對應(yīng)安全標準,,更實現(xiàn)了可向客戶提議更高安全的設(shè)備。
依準安全標準的使能裝置的必要性
IDEC和泉推出面向各行業(yè)的方案
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