一,、什么是無損探傷,？
答：無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段,。

二,、常用的探傷方法有哪些,？
答：常用的無損探傷方法有：X光射線探傷,、超聲波探傷、磁粉探傷,、滲透探傷,、渦流探傷,、γ射線探傷、螢光探傷,、著色探傷等方法,。

三,、試述磁粉探傷的原理？
答：它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí),，若工件表面有缺陷存在,，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,，從而判斷缺陷的存在,。

四、試述磁粉探傷的種類,？
1、按工件磁化方向的不同,，可分為周向磁化法,、縱向磁化法,、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法,。
2,、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法,、半波直流磁化法,、和交流磁化法。
3,、按探傷所采用磁粉的配制不同,，可分為干粉法和濕粉法,。

五、磁粉探傷的缺陷有哪些,？
答：磁粉探傷設(shè)備簡單,、操作容易,、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探傷靈敏度,，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳,、鈷及其合金,、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷；它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗(yàn),，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷,；但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷,。

六、缺陷磁痕可分為幾類,？
答：1,、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕,；
2、材料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕,；
3,、夾渣,、氣孔帶來的點(diǎn)狀磁痕。

七,、試述產(chǎn)生漏磁的原因,？
答：由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B＝μH來分析,，在工件的單位面積上穿過B根磁線,，而在缺陷區(qū)域的單位面積 上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里,，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引,。

八,、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素,？
答：1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小,、則漏磁越強(qiáng),。
2、磁化磁場強(qiáng)度（磁化力）大?。捍呕υ酱蟆⒙┐旁綇?qiáng),。
3,、被檢工件的形狀和尺寸,、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時(shí),，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小,。

九,、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁？
答：某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞,，如軸類軸承等,。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常,。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

十、超聲波探傷的基本原理是什么,？
答：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來,，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小,。

十一、超聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn),？
答：超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度,、周期短,、成本低、靈活方便,、效率高,，對人體無害等優(yōu)點(diǎn),；缺點(diǎn)是對工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類,、對缺陷沒有直觀性；超聲波探 傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn),。

十二、超聲波探傷的主要特性有哪些,？
答：1,、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷,，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時(shí),，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來,；如缺陷的尺寸甚至小于波長時(shí)，聲波將繞過射線而不能反射,；
2,、波聲的方向性好，頻率越高,，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射,，易于確定缺陷的位置,。
3、超聲波的傳播能量大,，如頻率為1MHZ（100赫茲）的超生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍,。

十三,、超生波探傷板厚14毫米時(shí),，距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系怎樣？
答：測長線 Ф1 х 6 －12dB
定量線 Ф1 х 6 －6dB
判度線 Ф1 х 6 －2dB

十四,、何為射線的“軟”與“硬”,？
答：X射線穿透物質(zhì)的能力大小和射線本身的波長有關(guān)，波長越短（管電壓越高）,，其穿透能力越大，稱之為“硬”,；反之則稱為“軟”,。

十五,、用超生波探傷時(shí)，底波消失可能是什么原因造成的,？
答：1,、近表表大缺陷；2,、吸收性缺陷；3、傾斜大缺陷,；4,、氧化皮與鋼板結(jié)合不好,。

十六、影響顯影的主要因素有哪些,？
答：1、顯影時(shí)間,；2,、顯影液溫度,；3、顯影液的搖動(dòng),；4,、配方類型,；5、老化程度,。

十七,、簡述超生波探傷中，超生波在介質(zhì)中傳播時(shí)引起衰減的原因是什么,？
答：1、超聲波的擴(kuò)散傳播距離增加,，波束截面愈來愈大,，單位面積上的能量減少。
2,、材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收；二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射,。

十八,、CSK－ⅡA試塊的主要作用是什么,？
答：1、校驗(yàn)靈敏度；2,、校準(zhǔn)掃描線性,。

十九.、用超生波對餅形大鍛件探傷,，如果用底波調(diào)節(jié)探傷起始靈敏度對工作底面有何要求？
答：1,、底面必須平行于探傷面,；
2,、底面必須平整并且有一定的光潔度。

二十,、超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則,？
答：1、聲束掃查到整個(gè)焊縫截面,；
2、聲束盡量垂直于主要缺陷,；
3,、有足夠的靈敏度。

二十一,、超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成？
答：主要有電路同步電路,、發(fā)電路,、接收電路,、水平掃描電路、顯示器和電源等部份組成,。

二十二,、發(fā)射電路的主要作用是什么？
答：由同步電路輸入的同步脈沖信號,，觸發(fā)發(fā)射電路工作，產(chǎn)生高頻電脈沖信號激勵(lì)晶片,，產(chǎn)生高頻振動(dòng),，并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波。

二十三,、超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么,？
答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙,，會使超聲波*反射,，造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無法探傷。

二十四,、JB1150－73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的判別缺陷的三種情況是什么,？
答：1、無底波只有缺陷的多次反射波,。
2,、無底波只有多個(gè)紊亂的缺陷波,。
3、缺陷波和底波同時(shí)存在,。

二十五,、JB1150－73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的距離――波幅曲線的用途是什么？
答：距離――波幅曲線主要用于判定缺陷大小,，給驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)它是由判廢線,、定量線、測長線三條曲線組成,；
判廢線――判定缺陷的zui大允許當(dāng)量,；
定量線――判定缺陷的大小、長度的控制線,；測長線――探傷起始靈敏度控制線,。

二十六、什么是超聲場,？
答：充滿超聲場能量的空間叫超聲場,。

二十七、反映超聲場特征的主要參數(shù)是什么,？
答：反映超聲場特征的重要物理量有聲強(qiáng),、聲壓聲阻抗、聲束擴(kuò)散角,、近場和遠(yuǎn)場區(qū),。

二十八,、探傷儀zui重要的性能指標(biāo)是什么？
答：分辨力,、動(dòng)態(tài)范圍,、水平線性、垂直線性,、靈敏度,、信噪比。

二十九,、超聲波探傷儀近顯示方式可分幾種,？
答：1、A型顯示示波屏橫座標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間（或距離）縱座標(biāo)代表反射回波的高度,；2,、B型顯示示波屏橫座標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間（或距離），這類顯示得到的是探頭掃查深度方向的斷面圖,；3,、C型顯示儀器示波屏代表被檢工件的投影面，這種顯示能繪出缺陷的水平投影位置,，但不能給出缺陷的埋藏深度,。

三十、超聲波探頭的主要作用是什么,？
答：1,、探頭是一個(gè)電聲換能器，并能將返回來的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖,；2,、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當(dāng)改變探 頭入射 角或改變超聲波的擴(kuò)散角時(shí),，可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性,，提高分辨率；3,、實(shí)現(xiàn)波型轉(zhuǎn)換,；4、控制工作頻率,；適用于不同的工作條件,。

三十一、磁粉探頭的安全操作要求,？
答：1,、當(dāng)工件直接通過電磁化時(shí)，要注意夾頭間的接觸不良,、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光,，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,，同時(shí)不應(yīng)在有可能燃?xì)怏w的場合使用；2,、在連續(xù)使用濕法磁懸液時(shí),，皮膚上可涂防護(hù)膏；3,、如用于水磁懸液,，設(shè)備 須接地良好，以防觸電,；4,、在用繭火磁粉時(shí)，所用紫外線必須經(jīng)濾光器,，以保護(hù)眼睛和皮膚,。

三十二、什么是分辨率,？
答：指在射線底片或熒光屏上能夠識別的圖像之間zui小距離,，通常用每1毫米內(nèi)可辨認(rèn)線條的數(shù)目表示。

三十三,、什么是幾何不清晰度,？
答：由半影造成的不清晰度、半影取決于焦點(diǎn)尺寸,，焦距和工件厚度,。

三十四,、為什么要加強(qiáng)超波探傷合錄和報(bào)告工作,？
答：任何工件經(jīng)過超聲波探傷后，都必須出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證,，一份正確的探傷報(bào)告,，除建立可靠的探測方法和結(jié)果外，很大程度上取決于原始記錄和zui后出據(jù)的探傷報(bào)告是非常重要的,，如果我們檢查了工件不作記錄也不出報(bào)告,，那么探傷檢查就毫無意義。

三十五,、磁粉探傷中為什么要使用靈敏試片,？
答：使用靈敏試片目的在于檢驗(yàn)磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場強(qiáng)度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。

三十六,、什么叫定影作用,？
答：顯影后的膠片在影液中，分影劑將它上面未經(jīng)顯影的溴化銀溶解掉,，同時(shí)保護(hù)住黑色金屬銀粒的過程叫定影作用,。

三十七,、著色（滲透）探傷的基本原理是什么？
答：著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷,，經(jīng)清洗使表面滲透液支除,，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的,。

三十八,、著色（滲透）探傷靈敏度的主要因素有哪些？
答：1,、滲透劑的性能的影響,；2、乳化劑的乳化效果的影響,；3,、顯像劑性能的影響；4,、操作方法的影響,；5、缺陷本身性質(zhì)的影響,。

三十九,、在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類？怎樣進(jìn)行分類,？
答：在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類：點(diǎn)狀缺陷,、線狀缺陷、面狀缺陷,。
在分類中把長度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷,；一般不測長，小于10mm的缺陷按5mm計(jì),。把長度大于10mm的缺陷叫線狀缺陷,。把長度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。

四十,、超聲波試塊的作用是什么,？
答：超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能，確定探傷起始靈敏度,，校準(zhǔn)掃描線性,。

四十一、什么是斜探頭折射角β的正確值,？
答：斜探頭折射角的正確值稱為K值,，它等于斜探頭λ射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。

四十二,、當(dāng)局部無損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何辦,？
答：應(yīng)在缺陷的延長方向或可疑部位作補(bǔ)充射線探傷,。補(bǔ)充檢查后對焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對該焊縫應(yīng)全部探傷。

四十三,、非缺陷引起的磁痕有幾種,？
答：1、局部冷 作硬化,，由材料導(dǎo)磁變化造成的磁痕聚集,；2、兩種不同材料的交界面處磁粉堆積,；3,、碳化物層組織偏析；4,、零件截面尺寸的突變處磁痕,；5、磁化電流過高,，因金屬流線造成的磁痕,；6、由于工件表面不清潔或油污造成的斑點(diǎn)狀磁痕,。

四十四,、磁粉檢驗(yàn)規(guī)程包括哪些內(nèi)容？
答：1,、規(guī)程的適用范圍,；2、磁化方法（包括磁化規(guī)范,、工件表面的準(zhǔn)備）,；3、磁粉（包括粒度,、顏色,、磁懸液與熒光磁懸液的配制）,。4,、試片；5,、技術(shù)操作,；6、質(zhì)量評定與檢驗(yàn)記錄,。

四十五,、磁粉探傷適用范圍？
答：磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測方法,。

四十六,、超聲波探傷儀中同步信號發(fā)生器的主要作用是什么,？它主要控制哪二部分電路工作？
答：同步電路產(chǎn)生同步脈沖信號,，用以觸發(fā)儀器各部分電路同時(shí)協(xié)調(diào)工作,，它主要控制同步發(fā)射和同步掃描二部分電路。

四十七,、無損檢測的目地,？
答：1、改進(jìn)制造工藝,；2,、降低制造成本；3,、提高產(chǎn)品的可能性,；4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行,。

四十八,、超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描線的調(diào)整有哪幾種方法？
答：有水平定位儀,、垂直定位,、聲程定位三種方法。

四十九,、試比較干粉法與濕粉法檢驗(yàn)的主要優(yōu)缺點(diǎn),？
答：干粉法檢驗(yàn)對近表面缺陷的檢出能力高，特別適于大面積或野外探傷,；濕粉法檢驗(yàn)對表面細(xì)小缺陷檢出能力高,，特別適于不規(guī)則形狀的小型零件的批量探傷。