影響鑄鐵件質(zhì)量的主要因素

    鑄件制造生產(chǎn)中,，要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。首先要制定從原材料,、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件,。對(duì)每批采購材料的化學(xué)成分用多元素分析儀進(jìn)行分析，對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn),。爐前檢測(cè)用爐前碳硅分析儀進(jìn)行檢測(cè),，后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員,。一般對(duì)專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度,；表面的細(xì)微裂紋可用著色法,、磁粉法檢查。

采購材料的化學(xué)成分用多元素分析儀進(jìn)行分析

    鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性：進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀,、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固,、收縮、應(yīng)力等問題,，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析,、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生,。

鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)

爐前檢測(cè)用爐前碳硅分析儀進(jìn)行檢測(cè)

    合理的鑄造工藝：即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu),、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型,、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋,、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得鑄鐵件,。

鑄造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

    鑄造用原材料的質(zhì)量：金屬爐料,、耐火材料、燃料,、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂,、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),，會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔,、針孔、夾渣,、粘砂等缺陷,，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢,。第四是工藝操作,，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施,。

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2016.12.09