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1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運輸包裝件采用壓力試驗機(jī)進(jìn)行堆碼試驗的方法,。這種試驗適用于評定運輸包裝件在堆碼時的耐壓強(qiáng)度及對內(nèi)裝物的保護(hù)能力,。它即可以用為研究包裝件受壓影響（變形、蠕變、壓壞或破裂）的單項試驗,，也可以作為一系列試驗中的組成部分。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB3538 運輸包裝件各部位的標(biāo)示方法
GB 4857.2運輸包裝件基本試驗溫濕度調(diào)節(jié)處理
3試驗原理
將包裝置于壓力試驗機(jī)的下壓板上,，然后將上壓板下降,，對包裝件施加壓力。所加壓力,、大氣條件,、持續(xù)時間、承受壓力的情況以及包裝件的放置狀態(tài),，按預(yù)定方案進(jìn)行,。
4試驗設(shè)備
4.1 壓力試驗機(jī)
壓力試驗機(jī)可采用電機(jī)驅(qū)動、機(jī)械傳動或液壓傳動,，能使壓板均勻移動,，施加預(yù)定的壓力。
4.1.1壓板剛度
壓板應(yīng)具有足夠的剛度,。檢驗壓板剛度時,，將100mm×100mm×100mm硬質(zhì)木塊放在下壓板中心位置。當(dāng)壓力試驗機(jī)將zui大額定負(fù)荷75%的負(fù)荷通過上壓板施加到木塊上時,，上下壓板表面任何一點變形不得超過1mm,。
4.1.2壓板尺寸
壓板尺寸應(yīng)超出包裝件外形尺寸及與其相接觸仿模塊的面積。
4.1.3壓板不平度
壓板的工作面應(yīng)當(dāng)平整,，工作面的zui高點與zui低點的高低差不超過1mm。
4.1.4壓板傾斜度
壓板在整個試驗過程中應(yīng)處在水平狀態(tài),，其水平傾斜要保持在千分之二以內(nèi),。或者用一個萬向接頭固定在上壓板中心位置,，使上壓板可以向任何方向自由傾斜,。
4.2 負(fù)荷記錄裝置
國家技術(shù)*1990-12-25批準(zhǔn) 1991-10-01實施
1
GB/T 4857.16-90
該裝置記錄的負(fù)荷誤差不得超過施加壓力的±2%。
4.3施加預(yù)定負(fù)荷的裝置
施加負(fù)荷的裝置（如加負(fù)荷平板等）應(yīng)預(yù)定的時間內(nèi)保持預(yù)定的負(fù)荷量值,。在預(yù)定時間內(nèi),，實際負(fù)荷的波動不應(yīng)超過±4%;同時板的相對位移應(yīng)保持此負(fù)荷所需要的上壓板的垂直位移，包括當(dāng)研究包裝件在特定負(fù)荷條件下的性能（例如當(dāng)碼在貨架底部的包裝件在花格托盤上時;當(dāng)壓力負(fù)荷未施加到被試驗包裝件的整個表面上時;在包裝件與壓試驗機(jī)壓板之間插入適當(dāng)?shù)哪＞?，用來模擬在實際中遇到的類似下壓負(fù)荷時）,。
4.4測量偏移的設(shè)施
該設(shè)施要求到±1mm，既能指示尺寸的增加又能指示尺寸的減少,。
5試驗程序
5.1試驗樣品的準(zhǔn)備
試驗用的包裝件通常應(yīng)裝滿預(yù)裝物,，也可以用模擬物或模型，但模擬物的尺寸和物理性能應(yīng)盡可能地接近預(yù)裝物,。其包裝方法及封口應(yīng)保證符合正常運輸要求,。采用模擬物或模型時的包裝方法及封口也應(yīng)符合正常運輸時的要求,。
5.2試驗樣品各部位的編號
按GB3538對試驗樣品各部位進(jìn)行編號標(biāo)示。
5.3試驗樣品的預(yù)處理
按GB4857.2選定一種條件對試驗樣品進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)預(yù)處理,。
5.4試驗時的溫濕度條件
試驗應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行,。若達(dá)不到相同條件，則必須在試驗樣品離開預(yù)處理條件5min之內(nèi)開始試驗,。
5.5試驗步驟
5.5.1記錄試驗場所的溫濕度,。
5.5.2將試驗樣品按預(yù)定狀態(tài)置于下壓板中心位置。特定條件的試驗項目,，應(yīng)安裝必要的模具,。
5.5.3使兩塊壓板做相對移動或上壓板移動，使上壓板與樣品相接觸,。負(fù)荷量值一般由小到大逐級增加,，每增載一級檢驗一次包裝件受壓狀況并詳細(xì)記錄，負(fù)荷量值zui大不應(yīng)超過預(yù)定值,。如果未達(dá)到預(yù)定值,，受壓包裝件已變形、壓壞或出現(xiàn)危險時,，應(yīng)終止試驗,。也可以按預(yù)定值作一次性下壓或直至破壞為止。負(fù)荷達(dá)到預(yù)定值時,，持續(xù)到預(yù)定時間,，觀察其變化。
5.5.4移動壓板,，除去負(fù)荷,，對包裝件進(jìn)行檢查。
6試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a） 應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)的情況;
b） 試驗樣品的數(shù)量,、放置狀態(tài);
c） 詳細(xì)說明包裝容器的尺寸,、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格、襯墊,、支撐物,、固定方法、封口,、捆扎狀態(tài)以及其他防護(hù)措施;
d） 內(nèi)裝物的名稱,、規(guī)格、型號,、數(shù)量等;
e） 試驗樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量按千克（kg）計;
f） 預(yù)處理的溫度,、相對濕度和時間;
g） 總負(fù)荷{以牛頓（N）計，包括加負(fù)荷平板重力}及持續(xù)時間;
h） 所用設(shè)備的類型和操作方式;
i） 所用仿模塊類型和放置位置;
2GB/T 4857.16-90
j） 包裝件上偏離測量點的位置以及在什么試驗程序中進(jìn)行這些偏離測量;
k） 試驗結(jié)果記錄以及觀察到的任何有助于正確解釋試驗結(jié)果的現(xiàn)象;
l） 日期;
m） 試驗單位人員簽字蓋章。
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