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加氫反應釜的正確操作

來源:鑫科鵬威(威海)化工機械有限責任公司   2016年11月29日 21:35  

高壓加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕,、生產能力強等優(yōu)點,廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成,、加氫反應、氣液兩相,、液液兩相,、放熱反應、組成測試,、穩(wěn)定性,、腐蝕性測試、精細加工,、超臨界反映,、催化劑評價和發(fā)展等應用,主要分布在化學,、制藥,、高分子合成、冶金等領域.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械.對反應過程中的溫度,、壓力,、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控,。

 

那么,,怎么樣正確使用加氫反應釜呢?

 

(一)   安裝

 

1,、檢查釜內,、釜外是否有易燃、易爆物品,,是否有不利于空氣流通的物品存在,,如果有,,請移走;

2,、檢查閥門,、釜內是否干凈;如果不干凈,,請洗凈,;

3、關閉所有閥門(排氣閥除外),,開始投料,,投料后,蓋住釜蓋(注意:旋轉螺帽時應用力均勻,,保證對角線兩螺絲互相旋緊,,以防緊后漏氣);

4,、關閉排氣閥,。

 

(二)  檢查裝置氣密性

 

關閉所有閥門,蓋住釜蓋(注意:旋轉螺帽時應用力均勻,,保證對角線兩螺絲互相旋緊,,以防緊后漏氣);打開進氣閥通入氮氣到1MPa,,關閉進氣閥,,觀察壓力變化情況,確認裝置是否漏氣,!

 

(三)  加氫

 

1、檢查各閥門是否關嚴,;

2,、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方;

3,、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的),、氮氣壓力閥,上好后,,用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣,,請重上);

4,、在排氣口用真空抽出液面上的空氣,;

5、打開釜的進氣閥,,打開氮氣減壓閥,,充氮氣,使內釜壓力(P=0.2Mpa)后,關閉氮氣減壓閥,,關閉進氣閥,,保持約2分鐘,看壓力表壓力是否下降,,另外俯首側聽閥門,、釜蓋是否漏氣,如不漏,,則緩慢打開排氣閥,,將里面的壓力排泄至0.01Mpa時,關閉排氣閥,;

6,、打開進氣閥,打開氫氣減壓閥,,充入氫氣至所需壓力,,關閉進氣閥,關閉氫氣減壓閥,,然后調試其它參數至所需狀態(tài)令其反應,。

 

(四)、控制取樣:

 

1,、每隔半小時,,觀察各項數據是否正常,如壓力減小,,則須重新補充氫氣,;

2、氫氣鋼瓶內氫氣不能放完,,必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時,,就應棄用換新瓶;

3,、取樣,。緩慢打開排氣閥,設置釜內壓力改為0.2Mpa時,,關閉排氣閥,,緩慢打開取樣閥至有反應液冒出,關閉取樣閥,,取樣,,然后清潔取樣口,不能讓易燃物殘留,。

 

(五),、泄氫:

 

確認反應結束后,,緩慢排放氫氣至盡(注意內稍有壓力就關閉排氣閥,以免氧氣進入),,打開進氣閥,,沖入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥,然后緩慢打開排氣閥,,放出里面的混合氣體,,將盡時重新輸入氮氣,如此換氣三次后,,用真空泵抽出液面上的氣體,,打開排氣閥、取樣閥,,開始從底閥放料(注意,,由于里面有遇氧易自燃的物質如Pa/c、RaneyNi,,因此杜絕灑落在盛器外),,如有灑漏,請立即用濕毛巾將其蘸出,,放入有水的桶內,,后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關閉底閥門,。

 

(六),、卸裝

 

放完料的釜,應立即清洗,,清洗前應按以下步驟進行:

1,、將反應溶劑從排氣閥充入釜內,清洗掉大部份殘留物后,,注入水半釜進行攪拌10分鐘,,此時方可打開釜蓋,對釜內壁進行清洗,;

2、清洗時,,必須清洗釜蓋,、取樣閥,同時在釜內有水的情況下,,稍充一下氮氣,;

3、暫時不用的反應釜,,好將反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,,可以不擰緊螺絲,。

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