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電磁流量計的故障和保養(yǎng)

來源:北京北信科遠(yuǎn)儀器有限責(zé)任公司   2016年11月17日 14:24  

電磁流量計的故障和保養(yǎng)

    電磁流量計使用中常遇到的故障,*類一般為儀表本身的故障,,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障,;第二類則是由外界原因引起造成的,。如安裝不妥流動畸變,,沉積和結(jié)垢等,。這里重點討論的是應(yīng)用方面和上述第二類外界原因的故障,。 

      按照故障發(fā)生時期分類,可分為:①運行期故障,;②調(diào)試期故障,。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期,主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng),,安裝不妥等,。運行期故障足在運行一段時期后出現(xiàn),主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里,,環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。 

      按故障外界源頭分析來自3個方面:①管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的,;②環(huán)境方面引起的,;③流體方面引起的。來源①主要在調(diào)試期表現(xiàn)出來,;來源②和③則在調(diào)試期和運行期均會出現(xiàn),。 

一、運行期故障 

經(jīng)初期調(diào)試并正常運行一段時期后在運行期間出現(xiàn)的故障,,常見故障原因有:流量傳感器內(nèi)壁附著層,,雷電擊,環(huán)境條件變化,。 

1,、內(nèi)壁附著層 

由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠(yuǎn)比其他流量儀表多,出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高,。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近,,儀表還能正常輸出信號,只是改變流通面積,,形成測量誤差的隱性故障,;若是高電導(dǎo)率附著層,電極間電動勢將被短路,;若是絕緣性附著層,,電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作,。 

2,、雷電擊 

雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和浪涌電流,進入儀表就會損壞儀表,。雷電擊損儀表有3條引入途徑:電源線,,傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號線和激磁線,。然而從雷電故障中損壞零部件的分析,引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的,,其他兩條途徑較少,。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場了解到,不僅電磁流量計出現(xiàn)故障,,控制室中其他儀表電常常同時出現(xiàn)雷擊事故,。因此使用單位要認(rèn)識設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性。現(xiàn)任已有若于設(shè)計單位隊識和探索解決這一問題,。 

3,、環(huán)境條件變化 

主要原因同上節(jié)調(diào)試期故障環(huán)境方面,只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運行期間再介入的,。例如一臺接地保護并不理想的電磁流量計,,調(diào)試期因無廠擾源,儀表運行正常,,然而在運行期出現(xiàn)新干擾源(例如測量點附近管道或較遠(yuǎn)處實施管道電焊)干擾儀表正常運行,,出現(xiàn)輸出信號大幅度波動。 

二,、調(diào)試期故障 

本類故障在電磁流量計初始裝用調(diào)試時就出現(xiàn),,但一經(jīng)改進排除故障,以后在相同條件下一般就不會再度出現(xiàn),。常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥,、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因,。 

1,、管道系統(tǒng)和安裝等方面 

通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點,;流量傳感器后無背壓,,液體逕直排人大氣,形成其測量管內(nèi)非滿管,;裝在自上向下流的垂直管道上,,可能出現(xiàn)排空等,明渠流量計的安裝比較特殊,,由于是潛與水下,,所以要保證無浮動。 

2,、環(huán)境方面 

主要是管道雜散電流干擾,,空間電磁波干擾,大電機磁場干擾等,。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地保護可獲得滿意測量,,但如遇管道有強雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服,,須采取流量傳感器與管道緣絕的措施??臻g電磁波干擾-般經(jīng)信號電纜引入,,通常采用單層或多層屏蔽予以保護,但也曾遇到屏蔽保護還不能克服,。 

3,、流體方面 

液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測量,唯所測得體積流量是液體和氣體兩者之和,;氣泡增大會使輸出信號波動,,若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極表面,使電極信號回路瞬時斷開,,輸出信號將產(chǎn)生更大波動,。 

低頻(50/16Hz-50/6Hz)矩形波激磁電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產(chǎn)生漿液噪聲,輸出信號亦會有一定程度波動,。 

兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時,,若兩種液體電導(dǎo)率(或各自與電極間電位)有差異,在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量,,輸出信號亦會產(chǎn)生波動。 

電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善,,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用,,電極表面形成絕緣膜,以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等,,均會妨礙正常測量,。

電磁流量計的一般保養(yǎng): 

1)經(jīng)常觀察傳感器電源電纜和傳輸電纜(或?qū)Ь€)有無破損、老化現(xiàn)象,,保護好電纜外面的橡膠護套,。 
2)定期(一般為半年)用軟布擦洗電極表面,清除污垢或沉積物,。 
3)清除傳感器上游直管段內(nèi)的雜物,。 

電磁流量計的一般故障及其排除: 

1)液體不流動有輸出:1.與轉(zhuǎn)換器之間信號傳輸電纜連接有斷路;2.信號電纜到電極連接斷路,;3.電極表面沾污或沉積絕緣層,;4.接地不良或斷路。 

解決方法:1.接好電纜線,;2.打開傳感器,、重新接上;3.擦洗電極表面,;4.接好地線,。 

2)液體流動無輸出:1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反,;2.電源未接或接觸不良;3.傳感器儀表管道,、外殼,、端面有滲漏。 

解決辦法:1.倒線頭,;2.接好電源,、保持接觸良好;3.修理傳感器,。 

3)輸出不穩(wěn)定:1.流場不穩(wěn),;2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊,;3.電氣連接虛接,;4.接地不良;5.電極滲漏 

解決方法:1.改造管道,、或增加安裝假傳感器,;2.正常現(xiàn)象,;3.檢查接線,,接好線;4.接好地線,;5.修理傳感器,。 

4)誤差過大:1.零點過高;2.未*充滿液體,;3.供電電源畸變過大,;4.接地不良。 

解決方法:1.重新調(diào)整零點,;2.改善管道條件,,傳感器始終充滿液體;3.改善供電電源條件,,符合正常工作條件,;4.接好地線。

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