美國MiltonRoy米頓羅GM系列計量泵維修原理
米頓羅公司GM系列計量泵經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的設(shè)計、制造、組裝和質(zhì)量測試,，能提供可靠的性能和盡量少的維護(hù),。然而,，仍建議每周進(jìn)行維護(hù)檢査,，確保正常工作。
目測檢查機(jī)械部件的密封
檢査下列部件是否泄漏,。如果存在泄漏,，請工廠。
1,、電機(jī)安裝法蘭：如果有泄漏,，更換電機(jī)法蘭密封墊圈。
2,、沖程調(diào)節(jié)旋鈕：如果有泄漏,，更換沖程螺桿密封圈。
檢查計量泵流量
確認(rèn)按第三節(jié)內(nèi)容所述已進(jìn)行計量泵流量標(biāo)定,?？梢酝ㄟ^關(guān)閉連通溶液箱的閥門，打開標(biāo)定柱的閥門,，測蛍不同流蛍設(shè)定時,，計量泵輸送的流量。
如果吸入管路中沒有裝標(biāo)定柱,，在標(biāo)定容器（帶刻度）內(nèi)裝一腳閥（或吸入管）,，測量不同流量設(shè)定時，計量泵輸送的流量,。
檢測口的泄漏
確定在泵頭檢測口收集的液體是過程物料還是潤滑油,。如果是隔股破裂，檢測口泄漏過程物料,。如果是油封破裂,，檢測口泄漏潤滑油，更換備件參照“4.6隔膜和油封更換”,。
備件
每臺泵都應(yīng)準(zhǔn)備以下備件,，以防延誤維修。
備件訂單必須包含以下內(nèi)容：
1.數(shù)量
2.備件號
3.備件描述
4.計量泵序列號（銘牌上可找到）
5.產(chǎn)品代碼（銘牌上可找到）
注：產(chǎn)品代碼與序列號是與設(shè)備一一對應(yīng)的,。
GM0002-GM0050 PVC & PVDF泵頭
1件 隔膜組件
1件 油封
1件 進(jìn)/出口閥組件
1件 腳閥
1件 注射閥
GM0002-GM0050 不銹鋼泵頭
1件 隔膜組件
1件 油封
2件 閥球D9.52
2件 閥球D14
4件 0形圈
注：GM0002~GM0050的金屬單向閥在工廠預(yù)裝完成.不要無故拆卸這些閥,。
GM0090-GM0500 PVC & PVDF泵頭
1件 隔膜組件
1件 油封
2件 閥球與閥座
4件 0形圈
GM0090-GM0500 不銹鋼泵頭
1件 隔膜組件
1件 油封
2件 閥球D14
2件 閥球D.22
4件 0形圈
正確維護(hù)
警告：
在對計置泵和管踣進(jìn)行任何維護(hù)以前.應(yīng) t刀斷電源.并采取必要措施防止有害物 料與橾作者接觸。必須提供合適的防護(hù) 設(shè)備,，確認(rèn)泵和系統(tǒng)內(nèi)均沒有壓力,。
清洗堵塞的單向閥
單向閥設(shè)計為自清洗式,，很少需要維護(hù)。堵塞的單向閥通常用稀的中性洗滌劑和溫水 (與輸送物料兼容）泵送15分鐘,，然后用水清洗。
更換單向閥
說明
在對單向閥進(jìn)行處理以前,，應(yīng)確認(rèn)截止閥已關(guān)閉,，系統(tǒng)壓力已泄放，更換單向閥同時必須更換0形圈,。參見泵頭圖例,，注意單向閥正確的裝配順序。對于GM0090~GM0500的塑料單向閥,，閥球應(yīng)放置在閥座銳邊一側(cè),。
警告：
重新裝配單向閥時，確信仔細(xì)地遵循說明并參照正確的圖例,。如果單向閥安裝不正    確會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：
（a）立刻對計里泵的機(jī)械機(jī)構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p壞
（b）沒有物料送出
（c）產(chǎn)生反向輸液(從出口管踣向進(jìn)口管 踣輸液）
預(yù)備工作
1,、將沖程手柄調(diào)至0%。如果沖程鎖緊螺釘已鎖緊,，需松開鎖緊螺釘,。
2、切斷電源,，確保設(shè)備不會被意外啟動,。在電源開關(guān)上懸掛告示牌，告知“設(shè)備維修中”,。
3,、斷開計量泵進(jìn)、出口單向閥與系統(tǒng)的連接,。
更換單向閥 GM0002~GM0050 PVC &PVDF泵頭
警告：
閥球,，閥摔安裝不正確，會導(dǎo)致計量泵損壞,。進(jìn),、出口閥球，閥痤的正確裝配順序,，閥體擰入泵頭的螺紋上不要用PTFE帶,，以免O形圈缺乏擠壓.導(dǎo)致泄漏。
1,、從泵頭(370)上拆下閥體(360)
2,、拆下單向閥組件：包括閥球(357)，閥座 (360A).閥套(361A), 0形圈(361B)和墊片(361)
3,、清洗閥體(360)和泵頭(370)螺紋口
4,、閥體(360)內(nèi)裝入新墊片(361)
5,、按圖示方向裝配新的單向閥
出口一側(cè)：在泵頭螺紋口內(nèi)放入單向閥組件，O形圏應(yīng)裝在單向閥體外,，靠閥座一側(cè),，用手將閥體擰入泵頭，不可擰得太緊,。
進(jìn)口一側(cè)：將單向閥組件裝入單向閥體,。O形圈應(yīng)裝在單向閥體外，與閥座相反的一側(cè),，將單向閥組件和閥體擰入泵頭進(jìn)口,，不可擰得太緊。
4.5.2更換單向閥GM0002~GM0050僉屬 泵頭
GM0002-GM0050的金屬單向閥均在工廠預(yù)裝,，不要無故拆卸,。如果工作不正常，可用溶劑沖洗.用溫?zé)岬那逑磩┻M(jìn)行清洗,，并用壓縮空氣吹掃,，去除異物。如果以上步驟不奏效,，應(yīng)更換單向閥,。
拆卸：
從泵頭上擰下單向閥
重新裝配：
在單向閥螺紋上用少許螺紋膠和PTFE帶然后根據(jù)箭頭指向，將單向閥擰入閥頭,，不可擰得太緊,。
警告：
單向閥安裝錯誤會損壞計量泵.按箭頭 指向“向上”方向擰入單向閥。用手?jǐn)Q入,，不可  擰得太緊以免損壞單向閥,。
4.5.3更換閥球.閥座和密封GM0090- GM0500 PVC & PVDF 泵頭
拆卸：
1、擰開接頭壓蓋(008),由壓蓋固定的接頭(432) 可很容易地與泵頭其它部件分開,。
2,、從泵頭(370)上擰下單向閥組件。
3,、在閥體(003)的閥座一側(cè)將壓蓋擰入一至二圈,。確保壓蓋是松動的，與閥座(024)之間保留間隙,，以便拆卸閥座時,，可以掉落壓蓋內(nèi)。
4,、將閥體和壓蓋放置于平面上,，壓蓋在下。從閥體頂部觀察,，可見四個大孔圍著中心一小孔,。在中心小孔中插入一個薄的鈍頭工具如六角板手,，直至其置于閥球(437)頂部。
5,、用錘子輕擊工具,，直至閥球、閥座與閥體分離,。
警告:
如果拆卸部件僅為了檢查,，應(yīng)確信使用鈍頭工具輕擊，以免損壞閥球,。如在拆卸過程中， 損壞了閥球,，閥痤應(yīng)進(jìn)行更換,。為了避免損壞，如有壓縮空氣,，在閥痤(024)的相對一   端用壓縮空氣拆卸閥球,、閥座。
6,、從閥體與閥座間小心地拆下0形圈(438)
7,、仔細(xì)地淸洗回用的所有部件。如果使用了化學(xué)清洗劑,，必須與輸送的物料相兼容,。
重新裝配：
警告：
進(jìn).出口單向閥的裝配順序是不同的。如果裝配不正確會導(dǎo)致下列情況出現(xiàn)：
（A)立刻對計量泵 的機(jī)械機(jī)構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p壞,。
（B)沒有物料送出
(C)產(chǎn)生反向輸液（從出口管踣向進(jìn) 口管路輸液）,。
1、將閥球(437)放入閥體(003)的內(nèi)腔
2,、將閥體置于平面上,，有閥球的一側(cè)向上。將閥座(024)置于閥體上,，斜邊的一腳向外,。當(dāng) 閥座被壓入閥體時，閥球應(yīng)坐在閥座的銳邊一側(cè),，斜面不應(yīng)在閥體內(nèi),。用平板，施以平穩(wěn)的壓力將閥座壓入閥體內(nèi)如果閥座安裝不正確,，閥球?qū)⒉荒芙⒚芊?，?dǎo)致工作不正常。
3,、在閥體(003)與閥座(024)之間裝入新0形圈 (438)
警告：
單向閥體螺紋上不能用PTFE帶,，以免O 形圈未壓縮導(dǎo)致泄漏,。
4、將接頭(432)正確復(fù)位,，確定閥在泵頭進(jìn),、出口的安裝方向。裝入壓蓋(008) 并    用手將其擰緊,。
5,、用手?jǐn)Q入單向閥組件，不可擰得太緊,。
4.5.4更換單向閥GM0090~GM0500不銹鋼泵頭 
拆卸：
不銹鋼單向閥不同于塑料單向閥,，閥座與閥體是一個整體。閥座的損壞與磨損不易被檢査,。如果懷疑單向閥可能損壞或磨損,，按以下步驟更換整個單向閥。
1,、拆下螺紋接頭,。
2、從泵頭拆下單向閥組件,。
重新裝配：
警告：
進(jìn).出口單向閥的裝配順序是不同的,。如果裝配不正確 會導(dǎo)致下列情況出現(xiàn)：
（A)立刻對計母泵 的機(jī)械機(jī)構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p壞。
（B）沒有物料送出
（C）產(chǎn)生反向輸液(從出口管路向進(jìn) 口管路輸送）,。
1,、將單向閥組件正確的一端擰入泵頭。在泵 頭和單向閥組件之間墊入0形圈,。
警告.
在單向閥體螺紋上不能用PTFE帶.以免O形圈未壓縮.導(dǎo)致泄漏,。為了確保密封，無泄     漏,，每次拆卸單向閥必須用 新的O形圈
2,、在單向閥組件與螺紋接頭之間墊入0形圏，擰入螺紋接頭,。
更換隔膜和油封
警告：
在更換隔膜前.確信所有截止閥己關(guān)閉. 壓力己從泵頭泄放,。如果油封己出現(xiàn)損 失.建議同時更換隔膜組件與油封。
4.6.1更換隔膜組件GM0002~GM0050
拆卸：
1,、先做記號在泵頭的進(jìn),、出口，再拆下泵頭螺釘和泵頭,。
2,、拆下電機(jī)風(fēng)葉蓋，用手轉(zhuǎn)動電機(jī)，并將沖程調(diào)至100%,，設(shè)定流量在100%,，轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉，直至隔膜在zui靠前位置,。
3,、握住隔膜外緣，逆時針轉(zhuǎn)動,，將其從泵驅(qū)動端拆下,。
4、更換新的隔膜組件.確信隔膜支撐環(huán)已就位,。握住隔膜邊緣,，將隔膜組件擰入連桿上的外螺紋，直至到達(dá)機(jī)械止動位,。
5,、設(shè)定流量在100%,轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉，直至新隔膜到達(dá)zui靠后位置,。
6、將泵頭復(fù)位,，保證進(jìn),、出口正確，擰入泵頭螺釘,，裝配扭矩為45 in-lb,。
7、設(shè)定流量在0%,，轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉,，
8、重新安裝電機(jī)風(fēng)葉單
4.6.2更換隔fi莫組件GM0090~GM0500
拆卸：
1,、在拆下泵頭前,，先在進(jìn)、出口做記號,。拆下泵頭螺栓(435)和泵頭(370)
2,、沖程調(diào)至100%;拆下電機(jī)風(fēng)葉罩，用手轉(zhuǎn)動電機(jī),，直至隔膜到達(dá)zui靠前位置,。
3、握住隔膜外緣1逆時針轉(zhuǎn)動,，將其從泵驅(qū)動端拆下,。
4、確認(rèn)隔膜支撐環(huán)干凈，無腐蝕,。
5,、確認(rèn)隔膜支撐環(huán)(700A)已就位，然后重新安裝隔膜組件,。
6,、確認(rèn)彈簧和隔膜適配件巳就位，且連桿在zui靠前位置(沖程為100%),。將隔膜擰入隔膜適配件,，直至到達(dá)機(jī)械止動位。
7,、保持沖程在100%,，轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉，直至隔膜到達(dá)zui靠后位置,。
8,、將泵頭復(fù)位，確保進(jìn),、出口位置正確,。泵頭螺栓裝配扭矩如下：
a）GM0002~GM0050，裝配扭矩 45 in-lb
b）GM0090~CjM0500,裝配扭矩 90 in-lb
9,、設(shè)定流量在0%,，轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉
10重新安裝電機(jī)風(fēng)葉罩。
4.7更換油封
警告：
在更換油封前.確彳言所有截止閥己關(guān)閉. 壓力己從泵頭泄放,。在更換油封前必須先拆下   膜組件,。對于此類維護(hù).建議 同時更換隔膜組件和油封。
1,、將沖程調(diào)至100%
2,、將泵的進(jìn)、出口與系統(tǒng)斷開
3,、在拆下泵頭前,，先在進(jìn)、出口做記號,。拆下泵頭螺釘(栓)(部件103或/435)和泵頭 
4,、沖程調(diào)至100%,拆下電機(jī)風(fēng)葉軍.用手轉(zhuǎn)動電機(jī)，直至隔膜到達(dá)zui靠前位置,。
5,、握住隔膜外緣，逆時針轉(zhuǎn)動,，將其從泵驅(qū)動端拆下,。
6,、從泵頭中間段上拆下隔膜支撐環(huán)(部件700A)
7、從泵體上拆下放油塞,將泵驅(qū)動箱內(nèi)的潤滑油排盡,。
8,、拆下油封，步驟如下：
a）GM0002-GM0050,拆下安裝螺釘(700F) 和泵頭中間段(351)
b）GM0090~GM0500,，拆下隔膜適配件(701),，安裝螺釘(435B & 435C)和泵頭(OKA)
9、從連桿(60)上拉出油封(70)
10,、在連桿上裝入新油封
11,、在油封頂部涂一層油脂(靠近連桿一惻）
12、重新裝配步驟8中的部件,。GM0002~GM 0010,，GM009(M3M0500.先裝隔膜適配件 (701)，再裝泵頭中間段(351/072A)
13,、重新裝入潤滑油(650 ml, Mobilgear 630)
14,、按下列步驟，重新裝配泵頭部件,。
a）GM0002~GM0010,按4.6.1    中步驟 3-6
b）GM0025-GM0500,按 4.6.2 中步驟 5~6
4.8重新啟動計量泵
1,、重新連接泵與管路系統(tǒng)
2、確認(rèn)流量設(shè)定在0%
3,、打開進(jìn),、出口管路中的截止閥，重新啟動泵
4,、設(shè)定流量至100%，以便泵頭快速排氣
5,、排氣后,，設(shè)定流量至要求值，并鎖緊沖程鎖緊螺釘(320)