各種不銹鋼之間耐腐蝕性能比較

    301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場合,。

    302 不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度,。

    302B 是一種含硅量較高的不銹鋼,，它具有較高的抗高溫氧化性能,。

    303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。

    303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,，因為在這類條件下,，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

    304 是一種通用性的不銹鋼,，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件,。

    304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至zui少,，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

    304N 是一種含氮的不銹鋼,，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度,。

    305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低,，適用于對冷成型性要求高的各種場合,。

    308 不銹鋼用于制作焊條。

    309,、310,、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度,。而309S和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低,，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至zui少,。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．

    316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼,。其中,，316型不銹鋼的變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F,。

    321,、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭,、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼,，對鉭和鉆的合量有著一定的限制,。