蒸汽孔板流量計(jì)概述：
流量流經(jīng)管道介質(zhì)流量的方法有幾種,，但其中應(yīng)用*為廣泛、*為普遍的是壓差式流量計(jì),。它由節(jié)流裝置和差壓計(jì)或者由節(jié)流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成,。節(jié)流裝置的使用歷史悠久，在*,，國(guó)內(nèi)都已標(biāo)準(zhǔn)化,。節(jié)流裝置是差壓測(cè)量時(shí)一次元件，人們利用它在管道內(nèi)使流體產(chǎn)生壓差,。利用導(dǎo)壓管把節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差傳送給差壓變送器,，再輸入到二次儀表，便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時(shí)流量或累計(jì)流量,。利用調(diào)節(jié)儀表也可以對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié),。節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量準(zhǔn)確,，使用可靠,，檢修、維護(hù)都很方便,。蒸汽流量計(jì)安裝使用及維護(hù)

蒸汽孔板流量計(jì)用途：
LG/FB型標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板,、法蘭孔板節(jié)流裝置是無刻度的流量測(cè)量裝置,它與氣動(dòng)、電動(dòng)差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用,。在冶金,、化工、石油,、電力工業(yè)系統(tǒng)連續(xù)測(cè)量介質(zhì)溫度≤400℃的液體,、氣體、蒸汽流經(jīng)孔板所產(chǎn)生的壓差,由變送器將該壓差訊號(hào)轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號(hào),，再有二次儀表或調(diào)節(jié)器,，對(duì)被測(cè)量流量進(jìn)行記錄，指示或調(diào)節(jié),。蒸汽流量計(jì)安裝使用及維護(hù)

蒸汽孔板流量計(jì)工作原理：
1.在充滿流體的圓形管道中安裝了節(jié)流件后,，當(dāng)被測(cè)流體流過節(jié)流件時(shí)，流束將在節(jié)流處形成局部收縮,，從而使收縮截面內(nèi)平均流速增加,，在節(jié)流件上游側(cè)靜壓力上升，下游側(cè)靜壓力下降,，于是在節(jié)流件的上,、下游側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。流體的流速越大,，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的靜壓力差越大,，這個(gè)靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系，所以通過測(cè)量壓差來衡量流體流過節(jié)流裝置的流量大小,。這種測(cè)量方法是能量守恒定律和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的,。
2.節(jié)流裝置附件隔離器FG測(cè)量粘性或腐蝕性液體或氣體的流量時(shí)，在節(jié)流裝置與差壓變送器之間要安裝隔離器,，使被測(cè)介質(zhì)不能直接進(jìn)入差壓變送器,，而由隔離液將差壓信號(hào)傳送到差壓變送器上。

蒸汽孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1,、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測(cè)量精度,，縮短了安裝時(shí)所需*小直線管段長(zhǎng)度,，可在各部門普遍應(yīng)用。
2,、角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,。當(dāng)管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式,。取壓方式為法蘭單獨(dú)鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓,?？装逍问娇蔀閹П谆蚍菢?biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等。
3,、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,。它不論管道直徑大小，其上,、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)(25.5mm)處,，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4,、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處,。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方,。
5、小口徑孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板,。用于測(cè)量10毫米*50毫米管徑內(nèi)流體的測(cè)量,。
6、雙重孔板：
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成,。依流束方向而言,，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板,。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m,。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測(cè)量,。
7,、圓缺孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板，適用于臟污的,、或有氣泡析了的,、或含有固體微粒的流體流量的測(cè)量，其測(cè)量精度較低,。
8,、錐形入口孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°,，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場(chǎng)合,，但管道尺寸不得小于25毫米。蒸汽流量計(jì)安裝使用及維護(hù)

蒸汽孔板流量計(jì)安裝:
(一)安裝的基本要求：
1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求,。
2,、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝,。
3,、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束,。
4,、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數(shù)值,。
5,、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°,。
6,、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間),，在夾緊后,，不得突入管道
內(nèi)壁。
7,、孔板安裝處必須嚴(yán)密,，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行,。
8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),，其傾度不得小于1:12,。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大,。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí),，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各*高點(diǎn)和*低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器,。
9,、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施,。可采用電熱或蒸氣保溫,，但要防止被測(cè)介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓,。
10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置,，可在取壓裝置的平面上任意選擇,。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi),，取壓口位置如圖四所示,。
11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓,、耐腐蝕的材料制造,，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度在16米之內(nèi),。

蒸汽孔板流量計(jì)使用與維護(hù)
1,、使用中的修正
實(shí)際工作中，工藝條件有時(shí)會(huì)有所改變,，會(huì)給測(cè)量結(jié)果帶來誤差,，因此有時(shí)要做必要的修正。
2,、當(dāng)壓力與溫度發(fā)生變化時(shí)：
壓力與溫度的變化,，將影響到介質(zhì)重度的變化。須采用下列公式予以修正：
G2=G1
Q2=Q1
G1--讀數(shù)流量
G2--實(shí)際流量
Q1--讀數(shù)流量
Q2--實(shí)際流量
r1--被測(cè)介質(zhì)設(shè)計(jì)重度
r2--被測(cè)介質(zhì)實(shí)際重度
3,、維護(hù)：
節(jié)流裝置和導(dǎo)壓系統(tǒng)及前后管道,，每年*少應(yīng)檢查一次，清除污垢,，更換報(bào)廢元件,，保證其運(yùn)行正常。蒸汽流量計(jì)安裝使用及維護(hù)