GB/T10807軟質(zhì)泡沫聚合材料 硬度的測定（壓陷法）

測試范圍：

方法A：壓陷硬度指數(shù),，給出了試驗室的壓陷測量方法,。

方法B：壓陷硬度特性,，給出了硬度曲線測量方法,。

方法C:壓陷硬度檢驗,，給出了用于質(zhì)量控制的快速方法,。

本標準適用于乳膠,、聚氨酯、聚氯乙稀開孔泡沫塑料,。

壓陷硬度：在規(guī)定條件,、儀器及試驗程序下，使標準試樣達到一定變形所需要的力,，單位為牛頓,。

工作原理：

在規(guī)定的試驗條件下，測量產(chǎn)生規(guī)定壓陷所需要的力,。

試驗機：

1.試驗機的壓頭應(yīng)能垂直支撐表面方向勻速運動,，運動速度為100mm/min±20mm/min.

2.試驗機的測力精度為±1%或正負1N，或更高的精度,，應(yīng)能測量載荷下試樣厚度精度為±0.25mm,。

3.方法C中的試驗機應(yīng)有指針式壓力計和自動繪制壓陷曲線的裝置。

4.試驗機還應(yīng)具有在規(guī)定的時間內(nèi),，保持規(guī)定壓陷變形量,，精度為±0.25mm.

支撐板：

支撐板為剛性材料，表面應(yīng)光滑,、平整,，并大于試樣，支撐板具有直徑約6mm的多個孔,，孔間距20mm,，以便在試驗過程中產(chǎn)生的氣體的排出,。

壓頭：

壓頭表面光滑，但不需拋光,，采用防止垂直運動的球型連接件進行裝配或其他適宜方法,。壓頭直徑為200±30mm，底部邊緣倒圓半徑為1.0±0.50mm.

試樣：

1形狀和尺寸：試樣邊長380±20mm,，厚度為（50±2）mm,。小于標準厚度的試樣應(yīng)疊加以達到標準厚度。根據(jù)供需雙方協(xié)商也可對zui終制品進行測試,。

2試樣取向：如果試樣的泡孔結(jié)構(gòu)具有方向性，則壓陷力所施加的方向應(yīng)由供需雙方商定,。通常,，試驗時的壓陷方向應(yīng)與產(chǎn)品實際使用時的受力方向一致。

3狀態(tài)調(diào)節(jié)：材料在生產(chǎn)后放置72h后方可進行試驗,，如果可以證明經(jīng)放置16h或48h與72h的試驗結(jié)果之差不大于±10%,，試驗可以在放置16h或48h后進行。

試驗前將試樣放在不受彎曲變形和破壞的條件下,，選擇下列環(huán)境中進行不少于16h的狀態(tài)調(diào)節(jié),。溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%或溫度（27±2）℃,，相對濕度（65±5）%,。這一狀態(tài)調(diào)節(jié)時間可包括在生產(chǎn)之后72h內(nèi)。試樣應(yīng)在同等環(huán)境下進行,。

試驗步驟：

1.預(yù)壓：在標準環(huán)境下調(diào)節(jié)好試樣后立即進行試驗,，把試樣放在支撐板面上，使試樣中心或商定的位置,，置于壓頭下方,，一側(cè)有凹的試樣應(yīng)使有凹的一側(cè)向支撐板。使壓頭緩慢下降,，在試樣表面施加5N的力,，測量其試樣厚度，壓頭以（100±20)mm/min的速度壓陷試樣,，壓入試樣厚度的（70±2.5）%后,，再以同樣的速度卸載。重復(fù)加載和卸載兩次,，然后按照方法A或方法B或方法C進行試驗,。

2.方法A---壓陷硬度指數(shù)的測定。按預(yù)壓法進行三次預(yù)壓后,，立即壓陷試樣,，壓入試樣厚度（40±1）%，保持（30±1）s，記錄相應(yīng)的力（N)然后缷載,。采用非疊加的標準試樣,，按試驗方法A測得的結(jié)果為壓陷硬度指數(shù)。

3.方法B---壓陷硬度特征：按預(yù)壓法進行三次預(yù)壓后立即進行測試

a壓入試樣厚度（25±1）%,；b保持此變形（30±1）s,；c測量力值；d增加壓力,，壓入試樣厚度（40±1）%,；e保持此變形（30±1）s；f測量力值,；g增加壓力,，壓入試樣厚度（65±1）%；h保持此變形（30±1）s,；i測量力值,。

采用標準試樣，按方法B測得的結(jié)果稱為壓陷硬度特性,，如果對產(chǎn)品直接進行測試,，其結(jié)果為產(chǎn)品的壓陷硬度特性。（注：方法B所測結(jié)果用壓陷力值比表示,，即壓陷25%,、65%時測量的力值與40%壓陷力值的比。

4.方法C---壓陷硬度檢驗：按預(yù)壓法進行三次預(yù)壓后,，立即開始自動繪圖記錄或拔回測力儀表指針,，壓陷試樣至（40±1）%，記錄瞬時zui大力值,，以牛頓計,。然后卸載。 方法C試驗結(jié)果為壓陷硬度檢驗,。（注：方法C是壓陷硬度的快速質(zhì)量控制試驗,，該方法測得的結(jié)果變化較大，其結(jié)果與方法A的結(jié)果有關(guān),，但通常偏高,。